సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అప్లికేషన్ పరిధి

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) అనేది అయానిక్, స్ట్రెయిట్ చైన్, నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్, రసాయన మార్పు ద్వారా సహజ సెల్యులోజ్ మరియు క్లోరోఅసిటిక్ యాసిడ్ యొక్క ఉత్పన్నం. దీని సజల ద్రావణం గట్టిపడటం, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్, బాండింగ్, వాటర్ రిటెన్షన్, కొల్లాయిడల్ ప్రొటెక్షన్, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు సస్పెన్షన్ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ఫ్లోక్యులెంట్, చెలేటింగ్ ఏజెంట్, ఎమల్సిఫైయర్, గట్టిపడటం, వాటర్ రిటైనింగ్ ఏజెంట్, సైజింగ్ ఏజెంట్, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్ మొదలైనవాటిగా ఉపయోగించవచ్చు, దీనిని ఆహారం, ఔషధం, ఎలక్ట్రానిక్స్, పురుగుమందులు, తోలు, ప్లాస్టిక్‌లు, ప్రింటింగ్, సిరామిక్స్, రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సాధారణంగా పొడి రూపంలో ఉండే ఘన పదార్థం, కొన్నిసార్లు కణిక లేదా పీచు, తెలుపు లేదా లేత పసుపు రంగులో ఉంటుంది, ప్రత్యేక వాసన ఉండదు, ఇది ఒక స్థూల కణిక రసాయన పదార్ధం, బలమైన చెమ్మగిల్లడం కలిగి ఉంటుంది, నీటిలో, నీటిలో కరిగి అధిక పారదర్శకతతో జిగట ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇథనాల్, ఈథర్, క్లోరోఫామ్ మరియు బెంజీన్ వంటి సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావణాలలో కరగదు, కానీ నీటిలో కరిగించవచ్చు, నేరుగా నీటిలో కరిగించబడుతుంది, సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కానీ ద్రావణీయత ఇప్పటికీ చాలా పెద్దది, మరియు జల ద్రావణం ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ వాతావరణంలో ఘనపదార్థం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఒక నిర్దిష్ట నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు పొడి వాతావరణంలో తేమను ఎక్కువ కాలం భద్రపరచవచ్చు.

① ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. నీటి మాధ్యమ పద్ధతి

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పారిశ్రామిక తయారీలో నీరు-బొగ్గు ప్రక్రియ సాపేక్షంగా ప్రారంభ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో, క్షార సెల్యులోజ్ మరియు ఈథరైఫైయింగ్ ఏజెంట్ ఉచిత ఆక్సిజన్ ఆక్సైడ్ అయాన్లను కలిగి ఉన్న జల ద్రావణంలో చర్య జరుపుతాయి మరియు కర్బన ద్రావకాలు లేకుండా, ప్రతిచర్య ప్రక్రియలో నీటిని ప్రతిచర్య మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు.

2. ద్రావణి పద్ధతి

ద్రావణి పద్ధతి అనేది సేంద్రీయ ద్రావణి పద్ధతి, ఇది నీటి మాధ్యమ పద్ధతి ఆధారంగా నీటిని సేంద్రీయ ద్రావణితో ప్రతిచర్య మాధ్యమంగా మార్చడానికి అభివృద్ధి చేయబడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. సేంద్రీయ ద్రావణిలో ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ మరియు మోనోక్లోరోఅసిటిక్ ఆమ్లం యొక్క ఆల్కలైజేషన్ మరియు ఈథరిఫికేషన్ ప్రక్రియ. ప్రతిచర్య మాధ్యమం పరిమాణం ప్రకారం, దీనిని పిసికి కలుపు పద్ధతి మరియు స్విమ్మింగ్ స్లర్రీ పద్ధతిగా విభజించవచ్చు. గుజ్జు పద్ధతిలో ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావణి పరిమాణం పిసికి కలుపు పద్ధతి కంటే చాలా పెద్దది, మరియు పిసికి కలుపు పద్ధతిలో ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావణి పరిమాణం సెల్యులోజ్ పరిమాణం యొక్క వాల్యూమ్ బరువు యొక్క నిష్పత్తి, అయితే పల్పింగ్ పద్ధతిలో ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావణి పరిమాణం సెల్యులోజ్ పరిమాణం యొక్క వాల్యూమ్ బరువు యొక్క నిష్పత్తి. సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను స్విమ్మింగ్ స్లర్రీ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేసినప్పుడు, ప్రతిచర్య ఘనపదార్థం వ్యవస్థలో స్లర్రీ లేదా సస్పెన్షన్ స్థితిలో ఉంటుంది, కాబట్టి స్విమ్మింగ్ స్లర్రీ పద్ధతిని సస్పెన్షన్ పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు.

3. స్లర్రీ పద్ధతి

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్లర్రీ పద్ధతి తాజా సాంకేతికత. స్లర్రీ పద్ధతి అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, అధిక ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ మరియు ఏకరీతి ప్రత్యామ్నాయంతో సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు. స్లర్రీ పద్ధతి యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సుమారుగా ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: పొడిగా చేసిన పత్తి గుజ్జును ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్‌తో అమర్చిన నిలువు ఆల్కలైజింగ్ యంత్రానికి పంపుతారు మరియు మిక్సింగ్ సమయంలో జోడించిన సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణం ఆల్కలైజ్ చేయబడుతుంది మరియు ఆల్కలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 20℃ ఉంటుంది. ఆల్కలైజేషన్ తర్వాత, పదార్థం నిలువు ఎథెరిఫైయింగ్ యంత్రానికి పంపబడుతుంది మరియు క్లోరోఅసిటిక్ ఆమ్లం యొక్క ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ ద్రావణం జోడించబడుతుంది మరియు ఈథెరిఫైయింగ్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 65℃ ఉంటుంది. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి వినియోగం మరియు నాణ్యత అవసరాల ప్రకారం, ఆల్కలైజేషన్ ఏకాగ్రత, ఆల్కలైజేషన్ సమయం, ఈథెరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం మరియు ఈథెరిఫికేషన్ సమయం మరియు ఇతర ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

② అప్లికేషన్ పరిధి

1. CMC అనేది ఆహార అనువర్తనాల్లో మంచి ఎమల్సిఫైయింగ్ స్టెబిలైజర్ మరియు చిక్కగా చేయడమే కాకుండా, అద్భుతమైన ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి రుచిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిల్వ సమయాన్ని పొడిగించగలదు.

2. డిటర్జెంట్‌లో, CMCని యాంటీ-ఫౌలింగ్ రీడెపోజిషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా హైడ్రోఫోబిక్ సింథటిక్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ యాంటీ-ఫౌలింగ్ రీడెపోజిషన్ ఎఫెక్ట్ కోసం, కార్బాక్సిమీథైల్ ఫైబర్ కంటే గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది.

3. ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్‌లో ఆయిల్ బావులను రక్షించడానికి మట్టి స్టెబిలైజర్‌గా, నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రతి ఆయిల్ బావి మొత్తం 2 ~ 3t నిస్సార బావులు, లోతైన బావులు 5 ~ 6t.

4. వస్త్ర పరిశ్రమలో సైజింగ్ ఏజెంట్, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ స్లర్రీ థికెనర్, టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు స్టిఫెనింగ్ ఫినిషింగ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

5. పూత యాంటీ-సెటిల్లింగ్ ఏజెంట్, ఎమల్సిఫైయర్, డిస్పర్సెంట్, లెవలింగ్ ఏజెంట్, అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, పెయింట్ యొక్క ఘన భాగాన్ని ద్రావకంలో సమానంగా పంపిణీ చేయగలదు, తద్వారా పెయింట్ ఎక్కువ కాలం స్తరీకరించబడదు, కానీ పుట్టీలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

6. సోడియం గ్లూకోనేట్ కంటే కాల్షియం అయాన్ల తొలగింపులో ఫ్లోక్యులెంట్‌గా ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, కేషన్ మార్పిడిగా, 1.6ml/g వరకు మార్పిడి సామర్థ్యం.

7. పేపర్ పరిశ్రమలో పేపర్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, కాగితం మరియు నూనె నిరోధకత, సిరా శోషణ మరియు నీటి నిరోధకత యొక్క పొడి బలం మరియు తడి బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

8. సౌందర్య సాధనాలలో హైడ్రోసోల్‌గా, టూత్‌పేస్ట్‌లో గట్టిపడే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, దీని మోతాదు దాదాపు 5% ఉంటుంది.

టోకు కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు | EVERBRIGHT (cnchemist.com)