సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) అనేది అయానిక్, స్ట్రెయిట్ చైన్, నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్, రసాయన మార్పు ద్వారా సహజ సెల్యులోజ్ మరియు క్లోరోఅసిటిక్ యాసిడ్ యొక్క ఉత్పన్నం.దీని సజల ద్రావణం గట్టిపడటం, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్, బాండింగ్, వాటర్ రిటెన్షన్, కొల్లాయిడ్ ప్రొటెక్షన్, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు సస్పెన్షన్ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ఫ్లోక్యులెంట్, చెలేటింగ్ ఏజెంట్, ఎమల్సిఫైయర్, గట్టిపడటం, వాటర్ రిటైనింగ్ ఏజెంట్, సైజింగ్ ఏజెంట్, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్ మొదలైనవాటిగా ఉపయోగించవచ్చు. ., ఇది ఆహారం, ఔషధం, ఎలక్ట్రానిక్స్, పురుగుమందులు, తోలు, ప్లాస్టిక్స్, ప్రింటింగ్, సెరామిక్స్, రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సాధారణంగా పొడి ఘన, కొన్నిసార్లు గ్రాన్యులర్ లేదా పీచు, తెలుపు లేదా లేత పసుపు రంగు, ప్రత్యేక వాసన లేదు, స్థూల కణ రసాయన పదార్ధం, బలమైన తేమను కలిగి ఉంటుంది, నీటిలో కరిగి అధిక జిగట ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పారదర్శకత.ఇథనాల్, ఈథర్, క్లోరోఫామ్ మరియు బెంజీన్ వంటి సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావణాలలో కరగదు, కానీ నీటిలో కరిగిపోతుంది, నేరుగా నీటిలో కరిగిపోతుంది, సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కానీ ద్రావణీయత ఇప్పటికీ చాలా పెద్దది, మరియు సజల ద్రావణంలో నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత ఉంటుంది.సాధారణ వాతావరణంలో ఘనమైనది మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఒక నిర్దిష్ట నీటి శోషణ మరియు తేమను కలిగి ఉంటుంది, పొడి వాతావరణంలో, చాలా కాలం పాటు భద్రపరచబడుతుంది.

① ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. నీటి మధ్యస్థ పద్ధతి

నీరు-బొగ్గు ప్రక్రియ అనేది సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పారిశ్రామిక తయారీలో సాపేక్షంగా ప్రారంభ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియలో, ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ మరియు ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ ఉచిత ఆక్సిజన్ ఆక్సైడ్ అయాన్‌లను కలిగి ఉన్న సజల ద్రావణంలో ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు లేకుండా ప్రతిచర్య ప్రక్రియలో నీరు ప్రతిచర్య మాధ్యమంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ద్రావణి పద్ధతి

ద్రావకం పద్ధతి అనేది సేంద్రీయ ద్రావణి పద్ధతి, ఇది ప్రతిచర్య మాధ్యమంగా సేంద్రీయ ద్రావకంతో నీటిని భర్తీ చేయడానికి నీటి మాధ్యమ పద్ధతి ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.సేంద్రీయ ద్రావకంలో ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ మరియు మోనోక్లోరోఅసిటిక్ యాసిడ్ యొక్క ఆల్కలైజేషన్ మరియు ఎథెరిఫికేషన్ ప్రక్రియ.ప్రతిచర్య మాధ్యమం మొత్తం ప్రకారం, దీనిని పిసికి కలుపు పద్ధతి మరియు స్విమ్మింగ్ స్లర్రీ పద్ధతిగా విభజించవచ్చు.పల్పింగ్ పద్ధతిలో ఉపయోగించిన సేంద్రీయ ద్రావకం మొత్తం పిసికి కలుపు పద్ధతి కంటే చాలా పెద్దది, మరియు కండరముల పిసుకుట పద్ధతిలో ఉపయోగించిన సేంద్రీయ ద్రావకం పరిమాణం సెల్యులోజ్ పరిమాణం యొక్క వాల్యూమ్ బరువు యొక్క నిష్పత్తి, అయితే ఉపయోగించిన సేంద్రీయ ద్రావకం మొత్తం పల్పింగ్ పద్ధతిలో సెల్యులోజ్ మొత్తం యొక్క వాల్యూమ్ బరువు యొక్క నిష్పత్తి.సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ స్విమ్మింగ్ స్లర్రీ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడినప్పుడు, రియాక్షన్ సాలిడ్ సిస్టమ్‌లో స్లర్రీ లేదా సస్పెన్షన్ స్థితిలో ఉంటుంది, కాబట్టి స్విమ్మింగ్ స్లర్రీ పద్ధతిని సస్పెన్షన్ పద్ధతి అని కూడా అంటారు.

3. స్లర్రీ పద్ధతి

స్లర్రీ పద్ధతి అనేది సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ని ఉత్పత్తి చేసే తాజా సాంకేతికత.స్లర్రీ పద్ధతి అధిక స్వచ్ఛత సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, అధిక ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ మరియు ఏకరీతి ప్రత్యామ్నాయంతో సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.స్లర్రీ పద్ధతి యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సుమారుగా ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: పొడిగా చేసిన పత్తి గుజ్జు ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్‌తో కూడిన నిలువు ఆల్కలైజింగ్ యంత్రానికి పంపబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ సమయంలో జోడించిన సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణం క్షారీకరించబడుతుంది మరియు ఆల్కలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 20 ఉంటుంది. ℃.ఆల్కలైజేషన్ తర్వాత, పదార్థం నిలువుగా ఉండే ఈథరిఫైయింగ్ మెషీన్‌కు పంప్ చేయబడుతుంది మరియు క్లోరోఅసిటిక్ యాసిడ్ యొక్క ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ ద్రావణం జోడించబడుతుంది మరియు ఈథర్‌ఫైయింగ్ ఉష్ణోగ్రత 65℃ ఉంటుంది.నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి వినియోగం మరియు నాణ్యత అవసరాల ప్రకారం, ఆల్కలైజేషన్ ఏకాగ్రత, ఆల్కలైజేషన్ సమయం, ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం మరియు ఈథరిఫికేషన్ సమయం మరియు ఇతర ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

② అప్లికేషన్ పరిధి

1. CMC అనేది ఆహార అనువర్తనాల్లో మంచి ఎమల్సిఫైయింగ్ స్టెబిలైజర్ మరియు గట్టిపడటం మాత్రమే కాదు, అద్భుతమైన ఘనీభవన మరియు ద్రవీభవన స్థిరత్వాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి రుచిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిల్వ సమయాన్ని పొడిగించగలదు.

2. డిటర్జెంట్‌లో, CMCని యాంటీ ఫౌలింగ్ రీడెపోజిషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా హైడ్రోఫోబిక్ సింథటిక్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్ యాంటీ ఫౌలింగ్ రీడెపోజిషన్ ఎఫెక్ట్ కోసం, కార్బాక్సిమీథైల్ ఫైబర్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

3. ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్‌లో ఆయిల్ వెల్స్‌ను మడ్ స్టెబిలైజర్‌గా, వాటర్ రిటెన్షన్ ఏజెంట్‌గా రక్షించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ప్రతి చమురు బావి మొత్తం 2 ~ 3 టి నిస్సార బావులు, డీప్ వెల్స్ 5 ~ 6 టి.

4. టెక్స్‌టైల్ పరిశ్రమలో సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ స్లర్రీ చిక్కగా, టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఫినిషింగ్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

5. పూత వ్యతిరేక సెటిలింగ్ ఏజెంట్, ఎమల్సిఫైయర్, డిస్పర్సెంట్, లెవలింగ్ ఏజెంట్, అంటుకునేది, పెయింట్ యొక్క ఘన భాగాన్ని ద్రావకంలో సమానంగా పంపిణీ చేయగలదు, తద్వారా పెయింట్ ఎక్కువ కాలం స్తరీకరించబడదు, కానీ పుట్టీలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. .

6. సోడియం గ్లూకోనేట్ కంటే కాల్షియం అయాన్ల తొలగింపులో ఫ్లోక్యులెంట్‌గా, కేషన్ ఎక్స్ఛేంజ్‌గా, 1.6ml/g వరకు మార్పిడి సామర్థ్యం మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

7. పేపర్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించే పేపర్ పరిశ్రమలో, కాగితం మరియు చమురు నిరోధకత, సిరా శోషణ మరియు నీటి నిరోధకత యొక్క పొడి బలం మరియు తడి బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

8. కాస్మెటిక్స్‌లో హైడ్రోసోల్‌గా, టూత్‌పేస్ట్‌లో గట్టిపడే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, దాని మోతాదు సుమారు 5%.

టోకు కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు |ఎవర్‌బ్రైట్ (cnchemist.com)