మంచి నురుగు, మంచి కాషాయీకరణ సామర్థ్యం?

మేము రోజూ ఉపయోగించే ఫోమింగ్ క్లీనింగ్ ఉత్పత్తుల గురించి మనకు ఎంత తెలుసు? మేము ఎప్పుడైనా ఆలోచిస్తున్నారా: మరుగుదొడ్లలో నురుగు పాత్ర ఏమిటి?

మేము నురుగు ఉత్పత్తులను ఎందుకు ఎంచుకుంటాము?

 

 
 
పోలిక మరియు సార్టింగ్ ద్వారా, మేము త్వరలో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌ను మంచి ఫోమింగ్ సామర్థ్యంతో పరీక్షించవచ్చు మరియు ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క ఫోమింగ్ చట్టాన్ని కూడా పొందవచ్చు: (PS: అదే ముడి పదార్థం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వచ్చినందున, దాని నురుగు పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వేర్వేరు ముడి పదార్థాలను సూచించడానికి వివిధ మూలధన అక్షరాలను ఉపయోగించండితయారీదారులు)

సర్ఫాక్టెంట్లు, సోడియం లారిల్ గ్లూటామేట్ బలమైన ఫోమింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు డిసోడియం లౌరిల్ సల్ఫోసూసినేట్ బలహీనమైన నురుగు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

② చాలా సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమైనో ఆమ్ల సర్ఫాక్టెంట్లు సాధారణంగా బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మీరు అమైనో యాసిడ్ సర్ఫాక్టెంట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, మీరు బలమైన ఫోమింగ్ మరియు నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యంతో యాంఫోటెరిక్ లేదా నాన్-ఇయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు.

ఫోమింగ్ ఫోర్స్ యొక్క రేఖాచిత్రం మరియు అదే సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క స్థిరమైన ఫోమింగ్ శక్తి:

 
సర్ఫాక్టెంట్ అంటే ఏమిటి?

సర్ఫాక్టెంట్ అనేది దాని అణువులో కనీసం ఒక ముఖ్యమైన ఉపరితల అనుబంధ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న సమ్మేళనం (చాలా సందర్భాలలో దాని నీటి ద్రావణీయతకు హామీ ఇవ్వడానికి) మరియు లైంగికేతర సమూహం తక్కువ అనుబంధం లేదు. సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫాక్టెంట్లు అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లతో సహా), అయానిక్ కాని సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.
ఫోమింగ్ డిటర్జెంట్ కోసం ఉపరితల యాక్టివేటర్ కీలకమైన అంశం. మంచి పనితీరుతో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో నురుగు పనితీరు మరియు క్షీణించిన శక్తి యొక్క రెండు కోణాల నుండి అంచనా వేయబడుతుంది. వాటిలో, నురుగు పనితీరు యొక్క కొలత రెండు సూచికలను కలిగి ఉంటుంది: ఫోమింగ్ పనితీరు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు.

నురుగు లక్షణాల కొలత

బుడగలు గురించి మనం ఏమి పట్టించుకుంటాము?

ఇది కేవలం, ఇది వేగంగా బబుల్ అవుతుందా? నురుగు చాలా ఉందా? బబుల్ కొనసాగుతుందా?
ఈ ప్రశ్నలు ముడి పదార్థాల సంకల్పం మరియు స్క్రీనింగ్‌లో సమాధానాలు కనుగొంటాము
లాబొరేటరీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే 31 సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క ఫోమింగ్ ఫోర్స్ మరియు నురుగు స్థిరత్వాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి, నిర్ణయించడానికి మరియు పరీక్షించడానికి నేషనల్ స్టాండర్డ్ టెస్ట్ మెథడ్-రాస్-మైల్స్ పద్ధతి (రోచె ఫోమ్ డిటర్మినేషన్ మెథడ్) ప్రకారం, ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను ఉపయోగించడం మా పరీక్ష యొక్క ప్రధాన పద్ధతి.
పరీక్షా విషయాలు: ప్రయోగశాలలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే 31 సర్ఫ్యాక్టెంట్లు
పరీక్ష అంశాలు: ఫోమింగ్ ఫోర్స్ మరియు వివిధ సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క స్థిరమైన ఫోమింగ్ శక్తి
పరీక్షా విధానం: రోత్ ఫోమ్ టెస్టర్; నియంత్రణ వేరియబుల్ పద్ధతి (సమాన ఏకాగ్రత పరిష్కారం, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత);
కాంట్రాస్ట్ సార్ట్
డేటా ప్రాసెసింగ్: నురుగు ఎత్తును వేర్వేరు కాల వ్యవధిలో రికార్డ్ చేయండి;
0 మిన్ ప్రారంభంలో నురుగు ఎత్తు పట్టిక యొక్క నురుగు శక్తి, ఎత్తు ఎక్కువ, బలంగా నురుగు శక్తి; నురుగు స్థిరత్వం యొక్క క్రమబద్ధతను 5 నిమిషాలు, 10 నిమిషాలు, 30 నిమిషాలు, 45 నిమిషాలు మరియు 60 నిమిషాలకు నురుగు ఎత్తు కూర్పు చార్టుల రూపంలో ప్రదర్శించారు. ఫోమ్ నిర్వహణ సమయం ఎక్కువసేపు, నురుగు స్థిరత్వం బలంగా ఉంటుంది.
పరీక్ష మరియు రికార్డింగ్ తరువాత, దాని డేటా ఈ క్రింది విధంగా చూపబడింది:
 

 
పోలిక మరియు సార్టింగ్ ద్వారా, మేము త్వరలో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌ను మంచి ఫోమింగ్ సామర్థ్యంతో పరీక్షించవచ్చు మరియు ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క ఫోమింగ్ చట్టాన్ని కూడా పొందవచ్చు: (PS: అదే ముడి పదార్థం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వచ్చినందున, దాని నురుగు పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వేర్వేరు ముడి పదార్థాల తయారీదారులను సూచించడానికి ఇక్కడ వేర్వేరు మూలధన అక్షరాలను ఉపయోగించండి)

Sur సర్ఫాక్టెంట్లలో, సోడియం లారిల్ గ్లూటామేట్ బలమైన ఫోమింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు డిసోడియం లౌరిల్ సల్ఫోసూసినేట్ బలహీనమైన నురుగు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

② చాలా సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమైనో ఆమ్ల సర్ఫాక్టెంట్లు సాధారణంగా బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మీరు అమైనో యాసిడ్ సర్ఫాక్టెంట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, మీరు బలమైన ఫోమింగ్ మరియు నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యంతో యాంఫోటెరిక్ లేదా నాన్-ఇయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు.
 
ఫోమింగ్ ఫోర్స్ యొక్క రేఖాచిత్రం మరియు అదే సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క స్థిరమైన ఫోమింగ్ శక్తి:
 

సోడియం లారిల్ గ్లూటామేట్

అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్

ఫోమింగ్ పనితీరు మరియు అదే సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేదు, మరియు మంచి ఫోమింగ్ పనితీరుతో సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు మంచిది కాకపోవచ్చు.
వేర్వేరు సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క బబుల్ స్థిరత్వం యొక్క పోలిక:

 
PS: సాపేక్ష మార్పు రేటు = (0min వద్ద నురుగు ఎత్తు - 60 మిమిన్ వద్ద నురుగు ఎత్తు)/నురుగు ఎత్తు 0 మిమీ వద్ద
మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: సాపేక్ష మార్పు రేటు ఎక్కువ, బలహీనమైన బబుల్ స్టెబిలైజేషన్ సామర్థ్యం
బబుల్ చార్ట్ యొక్క విశ్లేషణ ద్వారా, దీనిని నిర్ధారించవచ్చు:

① డిసోడియం కోకాంఫోయామ్‌ఫోడియాసెటేట్ బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, లారైల్ హైడ్రాక్సిల్ సల్ఫోబెటైన్ బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

Loar లారైల్ ఆల్కహాల్ సల్ఫేట్ సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం సాధారణంగా మంచిది, మరియు అమైనో ఆమ్లం అయానోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం సాధారణంగా పేలవంగా ఉంటుంది;

ఫార్ములా డిజైన్ రిఫరెన్స్:

ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క ఫోమింగ్ పనితీరు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు యొక్క పనితీరు నుండి ఇది ముగించవచ్చు, ఈ రెండింటి మధ్య నిర్దిష్ట చట్టం మరియు పరస్పర సంబంధం లేదు, అనగా, మంచి ఫోమింగ్ పనితీరు మంచి నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు కాదు. ఇది సర్ఫాక్టెంట్ ముడి పదార్థాల స్క్రీనింగ్‌లో మమ్మల్ని చేస్తుంది, సరైన నురుగు పనితీరును పొందటానికి, వివిధ రకాల సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క సహేతుకమైన కలయిక, సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరుకు పూర్తి ఆట ఇవ్వడాన్ని మేము పరిగణించాలి. అదే సమయంలో, నురుగు లక్షణాలు మరియు క్షీణించిన శక్తి రెండింటి యొక్క శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బలమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తితో సర్ఫాక్టెంట్లతో కలిపి ఉంటుంది.

విద్యుత్ పరీక్షను క్షీణింపజేస్తుంది:

ఆబ్జెక్టివ్: బలమైన డీకోంగెస్టెంట్ సామర్థ్యంతో ఉపరితల యాక్టివేటర్లను పరీక్షించడం మరియు విశ్లేషణ మరియు పోలిక ద్వారా నురుగు లక్షణాలు మరియు డీగ్రేజింగ్ శక్తి మధ్య సంబంధాన్ని తెలుసుకోవడానికి.
మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: మేము ఉపరితల యాక్టివేటర్ కాషాయీకరణకు ముందు మరియు తరువాత ఫిల్మ్ క్లాత్ యొక్క స్టెయిన్ పిక్సెల్స్ యొక్క డేటాను పోల్చాము, ప్రయాణ విలువను లెక్కించాము మరియు డీగ్రేజింగ్ పవర్ ఇండెక్స్‌ను ఏర్పాటు చేసాము. అధిక సూచిక, డీగ్రేసింగ్ శక్తి బలంగా ఉంటుంది.
 

 
పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులలో, బలమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తి అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్ అని పై డేటా నుండి చూడవచ్చు మరియు బలహీనమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తి రెండు CMEA;
సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క నురుగు లక్షణాలు మరియు దాని క్షీణించిన శక్తి మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని పై పరీక్ష డేటా నుండి ఇది ముగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, బలమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తితో అమ్మోనియం లారైల్ సల్ఫేట్ యొక్క నురుగు పనితీరు మంచిది కాదు. ఏదేమైనా, C14-16 ఒలేఫిన్ సోడియం సల్ఫోనేట్ యొక్క ఫోమింగ్ పనితీరు, పేలవమైన క్షీణించిన శక్తిని కలిగి ఉంది, ఇది ముందంజలో ఉంది.
 

కాబట్టి మీ జుట్టు ఎంత జిడ్డుగలది, తక్కువ నురుగు ఎందుకు? (అదే షాంపూని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు).

నిజానికి, ఇది సార్వత్రిక దృగ్విషయం. మీరు మీ జుట్టును గ్రీసియర్ జుట్టుతో కడిగినప్పుడు, నురుగు వేగంగా తగ్గుతుంది. నురుగు పనితీరు అధ్వాన్నంగా ఉందని దీని అర్థం? మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఫోమ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉందా, మెరుగైన డీగ్రేసింగ్ సామర్థ్యం?
నురుగు పరిమాణం మరియు నురుగు మన్నిక సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క నురుగు లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయని ప్రయోగం ద్వారా పొందిన డేటా నుండి మాకు ఇప్పటికే తెలుసు, అనగా, నురుగు లక్షణాలు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ లక్షణాలు. నురుగు తగ్గింపు ద్వారా సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క కాషాయీకరణ సామర్థ్యం బలహీనపడదు. మేము ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క డీగ్రేసింగ్ సామర్ధ్యం యొక్క నిర్ణయాన్ని పూర్తి చేసినప్పుడు కూడా ఈ విషయం నిరూపించబడింది, మంచి నురుగు లక్షణాలతో ఉన్న ఉపరితల యాక్టివేటర్ మంచి డీగ్రేజింగ్ శక్తిని కలిగి ఉండకపోవచ్చు మరియు దీనికి విరుద్ధంగా.
 
అదనంగా, రెండింటి యొక్క వివిధ పని సూత్రాల నుండి నురుగు మరియు సర్ఫాక్టెంట్ డీగ్రేసింగ్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని కూడా మేము నిరూపించవచ్చు.
 
సర్ఫాక్టెంట్ నురుగు యొక్క పనితీరు:

నురుగు అనేది నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఉపరితల క్రియాశీల ఏజెంట్ యొక్క ఒక రూపం, దీని ప్రధాన పాత్ర శుభ్రపరిచే ప్రక్రియకు సౌకర్యవంతమైన మరియు ఆహ్లాదకరమైన అనుభవాన్ని ఇవ్వడం, తరువాత చమురు శుభ్రపరచడం సహాయక పాత్రను పోషిస్తుంది, తద్వారా నూనె నురుగు యొక్క చర్య కింద మళ్ళీ స్థిరపడటం అంత సులభం కాదు, మరింత సులభంగా కడిగివేయబడుతుంది.
 
సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క ఫోమింగ్ మరియు డీగ్రేసింగ్ సూత్రం:
సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క శుభ్రపరిచే శక్తి నీటి-గాలి ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ (ఫోమింగ్) ను తగ్గించే సామర్థ్యం కంటే, చమురు-నీటి ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ (డీగ్రేసింగ్) ను తగ్గించే సామర్థ్యం నుండి వస్తుంది.
ఈ వ్యాసం ప్రారంభంలో మేము చెప్పినట్లుగా, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు యాంఫిఫిలిక్ అణువులు, వీటిలో ఒకటి హైడ్రోఫిలిక్ మరియు మరొకటి హైడ్రోఫిలిక్. అందువల్ల, తక్కువ సాంద్రతలలో, సర్ఫాక్టెంట్ నీటి ఉపరితలంపై ఉంటుంది, లిపోఫిలిక్ (నీటి-ద్వేషం) చివర బాహ్యంగా ఎదురుగా ఉంటుంది, మొదట నీటి ఉపరితలం, అనగా నీటి-గాలి ఇంటర్ఫేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పి, తద్వారా ఈ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఉద్రిక్తతను తగ్గిస్తుంది.

ఏదేమైనా, ఏకాగ్రత ఒక బిందువును మించినప్పుడు, సర్ఫాక్టెంట్ క్లస్టర్, మైకెల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ ఇకపై పడిపోదు. ఈ ఏకాగ్రతను క్లిష్టమైన మైకెల్ ఏకాగ్రత అంటారు.
 

 
సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క ఫోమింగ్ సామర్ధ్యం మంచిది, ఇది నీరు మరియు గాలి మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గించే బలమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, మరియు తగ్గిన ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ యొక్క ఫలితం ఏమిటంటే ద్రవం ఎక్కువ ఉపరితలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది (బుడగలు యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం కాల్మ్ నీటి కంటే చాలా పెద్దది).
సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క కాషాయీకరణ శక్తి మరక యొక్క ఉపరితలం తడిసి, దానిని ఎమల్సిఫై చేసే సామర్థ్యంలో ఉంటుంది, అనగా, నూనెను “కోట్” చేసి, దానిని ఎమల్సిఫై చేయడానికి మరియు నీటిలో కడిగివేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
 
అందువల్ల, సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క కాషాయీకరణ సామర్థ్యం చమురు-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సక్రియం చేసే దాని సామర్థ్యంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అయితే ఫోమింగ్ సామర్థ్యం నీటి-గాలి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సక్రియం చేసే సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే సూచిస్తుంది మరియు రెండూ పూర్తిగా సంబంధం కలిగి లేవు. అదనంగా, మన దైనందిన జీవితంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మేకప్ రిమూవర్ మరియు మేకప్ రిమూవర్ ఆయిల్ వంటి అనేక నాన్-ఫోమింగ్ క్లీనర్లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి బలమైన కాషాయీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ నురుగు ఉత్పత్తి చేయబడదు, మరియు నురుగు మరియు కాషాయీకరణ ఒకే విషయం కాదని స్పష్టంగా ఉంది.
 
వేర్వేరు సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క నురుగు లక్షణాల యొక్క సంకల్పం మరియు స్క్రీనింగ్ ద్వారా, మేము స్పష్టంగా సర్ఫాక్టెంట్‌ను ఉన్నతమైన నురుగు లక్షణాలతో స్పష్టంగా పొందవచ్చు, ఆపై సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క డీగ్రేజింగ్ శక్తి యొక్క సంకల్పం మరియు క్రమం ద్వారా, మేము సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క కాలుష్య సామర్థ్యాన్ని తొలగించాలి. ఈ ఘర్షణ తరువాత, వేర్వేరు సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆట ఇవ్వండి, సర్ఫ్యాక్టెంట్లను మరింత పూర్తి మరియు ఉన్నతమైన పనితీరును చేయండి మరియు ఉన్నతమైన శుభ్రపరిచే ప్రభావం మరియు ఉపయోగం అనుభవాన్ని పొందండి. అదనంగా, నురుగు శుభ్రపరిచే శక్తికి నేరుగా సంబంధం లేదని సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క పని సూత్రం నుండి కూడా మేము గ్రహించాము, మరియు ఈ జ్ఞానం షాంపూని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మన స్వంత తీర్పు మరియు జ్ఞానాన్ని కలిగి ఉండటానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా మనకు అనువైన ఉత్పత్తిని ఎన్నుకుంటుంది.