మంచి నురుగు, మంచి నిర్మూలన సామర్థ్యం?

మనం రోజూ ఉపయోగించే ఫోమింగ్ క్లీనింగ్ ఉత్పత్తుల గురించి మనకు ఎంత తెలుసు?మనం ఎప్పుడైనా ఆలోచిస్తున్నామా: టాయిలెట్లలో నురుగు పాత్ర ఏమిటి?

మేము నురుగు ఉత్పత్తులను ఎందుకు ఎంచుకుంటాము?

 

 
 
పోలిక మరియు క్రమబద్ధీకరణ ద్వారా, మేము మంచి ఫోమింగ్ సామర్థ్యంతో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌ను త్వరలో పరీక్షించగలము మరియు ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క ఫోమింగ్ చట్టాన్ని కూడా పొందవచ్చు: (ps: ఒకే ముడి పదార్థం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వచ్చినందున, దాని ఫోమ్ పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వివిధ ముడి పదార్థాలను సూచించడానికి వేర్వేరు పెద్ద అక్షరాలను ఉపయోగించండితయారీదారులు)

①సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో, సోడియం లారిల్ గ్లుటామేట్ బలమైన నురుగు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు డిసోడియం లౌరిల్ సల్ఫోసుసినేట్ బలహీనమైన నురుగు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

② చాలా సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు బలమైన ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమైనో యాసిడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా బలహీనమైన ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.మీరు అమైనో యాసిడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, బలమైన నురుగు మరియు ఫోమ్ స్థిరీకరణ సామర్థ్యంతో యాంఫోటెరిక్ లేదా నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించడాన్ని మీరు పరిగణించవచ్చు.

అదే సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమింగ్ ఫోర్స్ మరియు స్థిరమైన ఫోమింగ్ ఫోర్స్ యొక్క రేఖాచిత్రం:

 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ అంటే ఏమిటి?

సర్ఫ్యాక్టెంట్ అనేది దాని అణువులో కనీసం ఒక ముఖ్యమైన ఉపరితల అనుబంధ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న సమ్మేళనం (చాలా సందర్భాలలో దాని నీటిలో ద్రావణీయతకు హామీ ఇవ్వడానికి) మరియు తక్కువ అనుబంధం ఉన్న లైంగికేతర సమూహం.సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో సహా), అయానిక్ కాని సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.
ఫోమింగ్ డిటర్జెంట్‌కు సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ కీలకమైన అంశం.మంచి పనితీరుతో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది ఫోమ్ పనితీరు మరియు డీగ్రేసింగ్ పవర్ యొక్క రెండు కోణాల నుండి అంచనా వేయబడుతుంది.వాటిలో, నురుగు పనితీరు యొక్క కొలత రెండు సూచికలను కలిగి ఉంటుంది: ఫోమింగ్ పనితీరు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు.

నురుగు లక్షణాల కొలత

మేము బుడగలు గురించి ఏమి శ్రద్ధ వహిస్తాము?

ఇది కేవలం, ఇది వేగంగా బబుల్ అవుతుందా?నురుగు చాలా ఉందా?బబుల్ నిలిచిపోతుందా?
ఈ ప్రశ్నలకు మేము ముడి పదార్థాల నిర్ధారణ మరియు స్క్రీనింగ్‌లో సమాధానాలను కనుగొంటాము
సాధారణంగా ఉపయోగించే 31 సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ల ఫోమింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఫోమ్ స్టెబిలిటీని అధ్యయనం చేయడానికి, గుర్తించడానికి మరియు పరీక్షించడానికి జాతీయ ప్రామాణిక పరీక్ష పద్ధతి - రాస్-మైల్స్ పద్ధతి (రోచె ఫోమ్ డిటర్మినేషన్ మెథడ్) ప్రకారం ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను ఉపయోగించడం మా పరీక్ష యొక్క ప్రధాన పద్ధతి. ప్రయోగశాల.
పరీక్షా అంశాలు: 31 సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా ప్రయోగశాలలలో ఉపయోగించబడతాయి
పరీక్ష అంశాలు: ఫోమింగ్ ఫోర్స్ మరియు విభిన్న సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క స్థిరమైన ఫోమింగ్ ఫోర్స్
పరీక్ష పద్ధతి: రోత్ ఫోమ్ టెస్టర్;నియంత్రణ వేరియబుల్ పద్ధతి (సమాన ఏకాగ్రత పరిష్కారం, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత);
కాంట్రాస్ట్ క్రమబద్ధీకరణ
డేటా ప్రాసెసింగ్: వివిధ సమయ వ్యవధిలో నురుగు ఎత్తును రికార్డ్ చేయండి;
0min ప్రారంభంలో నురుగు ఎత్తు అనేది టేబుల్ యొక్క ఫోమింగ్ ఫోర్స్, ఎక్కువ ఎత్తు, బలమైన ఫోమింగ్ ఫోర్స్;ఫోమ్ స్థిరత్వం యొక్క క్రమబద్ధత 5నిమి, 10నిమి, 30నిమి, 45నిమి మరియు 60నిమిలకు ఫోమ్ ఎత్తు కూర్పు చార్ట్‌ల రూపంలో ప్రదర్శించబడింది.నురుగు నిర్వహణ సమయం ఎక్కువ, బలమైన నురుగు స్థిరత్వం.
పరీక్ష మరియు రికార్డింగ్ తర్వాత, దాని డేటా క్రింది విధంగా చూపబడుతుంది:
 

 
పోలిక మరియు క్రమబద్ధీకరణ ద్వారా, మేము మంచి ఫోమింగ్ సామర్థ్యంతో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌ను త్వరలో పరీక్షించగలము మరియు ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క ఫోమింగ్ చట్టాన్ని కూడా పొందవచ్చు: (ps: ఒకే ముడి పదార్థం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వచ్చినందున, దాని ఫోమ్ పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వివిధ ముడి పదార్థాల తయారీదారులను సూచించడానికి వేర్వేరు పెద్ద అక్షరాలను ఉపయోగించండి)

① సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో, సోడియం లారిల్ గ్లుటామేట్ బలమైన నురుగు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు డిసోడియం లౌరిల్ సల్ఫోసుసినేట్ బలహీనమైన నురుగు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

② చాలా సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు బలమైన ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమైనో యాసిడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా బలహీనమైన ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.మీరు అమైనో యాసిడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, బలమైన నురుగు మరియు ఫోమ్ స్థిరీకరణ సామర్థ్యంతో యాంఫోటెరిక్ లేదా నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించడాన్ని మీరు పరిగణించవచ్చు.
 
అదే సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమింగ్ ఫోర్స్ మరియు స్థిరమైన ఫోమింగ్ ఫోర్స్ యొక్క రేఖాచిత్రం:
 

సోడియం లారిల్ గ్లుటామేట్

అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్

ఫోమింగ్ పనితీరు మరియు అదే సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ పనితీరు మధ్య ఎటువంటి సహసంబంధం లేదు మరియు మంచి ఫోమింగ్ పనితీరుతో సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ పనితీరు మంచిది కాకపోవచ్చు.
వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క బబుల్ స్థిరత్వం యొక్క పోలిక:

 
Ps: సాపేక్ష మార్పు రేటు = (0నిమి వద్ద నురుగు ఎత్తు - 60నిమి వద్ద నురుగు ఎత్తు)/0నిమి వద్ద నురుగు ఎత్తు
మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: సాపేక్ష మార్పు రేటు ఎక్కువ, బబుల్ స్థిరీకరణ సామర్థ్యం బలహీనపడుతుంది
బబుల్ చార్ట్ యొక్క విశ్లేషణ ద్వారా, దీనిని నిర్ధారించవచ్చు:

① డిసోడియం కోకాంఫోయాంఫోడియాసిటేట్ బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే లౌరిల్ హైడ్రాక్సిల్ సల్ఫోబెటైన్ బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

② లారిల్ ఆల్కహాల్ సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ సామర్థ్యం సాధారణంగా మంచిది మరియు అమైనో యాసిడ్ అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల ఫోమ్ స్థిరీకరణ సామర్థ్యం సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది;

ఫార్ములా డిజైన్ సూచన:

ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క ఫోమింగ్ పనితీరు మరియు ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ పనితీరు యొక్క పనితీరు నుండి ఈ రెండింటి మధ్య నిర్దిష్ట చట్టం మరియు సహసంబంధం లేదని నిర్ధారించవచ్చు, అంటే మంచి ఫోమింగ్ పనితీరు మంచి ఫోమ్ స్టెబిలైజేషన్ పనితీరు కాదు.ఇది సర్ఫ్యాక్టెంట్ ముడి పదార్థాల స్క్రీనింగ్‌లో మమ్మల్ని చేస్తుంది, సరైన ఫోమ్ పనితీరును పొందేందుకు, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు, వివిధ రకాల సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క సహేతుకమైన కలయికకు పూర్తి ఆటను అందించడాన్ని మేము పరిగణించాలి.అదే సమయంలో, ఇది నురుగు లక్షణాలు మరియు డీగ్రేసింగ్ శక్తి రెండింటి యొక్క శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బలమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తితో సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో కలిపి ఉంటుంది.

డీగ్రేసింగ్ పవర్ టెస్ట్:

లక్ష్యం: బలమైన డీకాంగెస్టెంట్ సామర్థ్యంతో ఉపరితల యాక్టివేటర్‌లను పరీక్షించడం మరియు విశ్లేషణ మరియు పోలిక ద్వారా ఫోమ్ లక్షణాలు మరియు డీగ్రేసింగ్ పవర్ మధ్య సంబంధాన్ని కనుగొనడం.
మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: మేము ఉపరితల యాక్టివేటర్ డీకాంటమినేషన్‌కు ముందు మరియు తర్వాత ఫిల్మ్ క్లాత్ యొక్క స్టెయిన్ పిక్సెల్‌ల డేటాను పోల్చాము, ప్రయాణ విలువను లెక్కించాము మరియు డీగ్రేసింగ్ పవర్ ఇండెక్స్‌ను రూపొందించాము.అధిక ఇండెక్స్, డిగ్రేసింగ్ శక్తి బలంగా ఉంటుంది.
 

 
పేర్కొన్న పరిస్థితులలో, బలమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తి అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్ మరియు బలహీనమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తి రెండు CMEA అని పై డేటా నుండి చూడవచ్చు;
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమ్ లక్షణాలు మరియు దాని డీగ్రేసింగ్ శక్తి మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని పై పరీక్ష డేటా నుండి నిర్ధారించవచ్చు.ఉదాహరణకు, బలమైన డీగ్రేసింగ్ శక్తితో అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్ యొక్క నురుగు పనితీరు మంచిది కాదు.అయినప్పటికీ, తక్కువ డీగ్రేసింగ్ శక్తిని కలిగి ఉన్న C14-16 ఒలేఫిన్ సోడియం సల్ఫోనేట్ యొక్క ఫోమింగ్ పనితీరు ముందంజలో ఉంది.
 

కాబట్టి మీ జుట్టు ఎంత జిడ్డుగా ఉంటే, అది తక్కువ నురుగుగా ఎందుకు ఉంటుంది?(అదే షాంపూ వాడుతున్నప్పుడు).

నిజానికి, ఇది సార్వత్రిక దృగ్విషయం.మీరు జిడ్డుగల జుట్టుతో మీ జుట్టును కడగడం వలన, నురుగు వేగంగా తగ్గుతుంది.ఫోమ్ పనితీరు అధ్వాన్నంగా ఉందని దీని అర్థం?మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఫోమ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉందా, డీగ్రేసింగ్ సామర్థ్యం అంత మెరుగ్గా ఉందా?
ఫోమ్ పరిమాణం మరియు నురుగు మన్నిక అనేది సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందని ప్రయోగం ద్వారా పొందిన డేటా నుండి మనకు ఇప్పటికే తెలుసు, అనగా, నురుగు లక్షణాలు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ లక్షణాలు.నురుగును తగ్గించడం ద్వారా సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నిర్మూలన సామర్థ్యం బలహీనపడదు.ఉపరితల యాక్టివేటర్ యొక్క డీగ్రేసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మేము పూర్తి చేసినప్పుడు ఈ పాయింట్ కూడా నిరూపించబడింది, మంచి ఫోమ్ లక్షణాలతో ఉపరితల యాక్టివేటర్ మంచి డీగ్రేసింగ్ శక్తిని కలిగి ఉండకపోవచ్చు మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.
 
అదనంగా, రెండింటి యొక్క విభిన్న పని సూత్రాల నుండి ఫోమ్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ డీగ్రేసింగ్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని కూడా మేము నిరూపించగలము.
 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఫోమ్ ఫంక్షన్:

నురుగు అనేది నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఉపరితల చురుకైన ఏజెంట్ యొక్క ఒక రూపం, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియకు సౌకర్యవంతమైన మరియు ఆహ్లాదకరమైన అనుభవాన్ని అందించడం దీని ప్రధాన పాత్ర, ఆ తర్వాత నూనెను శుభ్రపరచడం సహాయక పాత్రను పోషిస్తుంది, తద్వారా చమురు మళ్లీ స్థిరపడదు. నురుగు యొక్క చర్య, మరింత సులభంగా కొట్టుకుపోతుంది.
 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమింగ్ మరియు డీగ్రేసింగ్ సూత్రం:
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క శుభ్రపరిచే శక్తి నీరు-గాలి ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను (ఫోమింగ్) తగ్గించే సామర్థ్యం కంటే ఆయిల్-వాటర్ ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను (డిగ్రేసింగ్) తగ్గించే సామర్థ్యం నుండి వస్తుంది.
మేము ఈ వ్యాసం ప్రారంభంలో పేర్కొన్నట్లుగా, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు యాంఫిఫిలిక్ అణువులు, వాటిలో ఒకటి హైడ్రోఫిలిక్ మరియు మరొకటి హైడ్రోఫిలిక్.అందువల్ల, తక్కువ సాంద్రతలలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్ నీటి ఉపరితలంపై ఉంటుంది, లిపోఫిలిక్ (నీటిని ద్వేషించే) ముగింపు బయటికి ఎదురుగా ఉంటుంది, మొదట నీటి ఉపరితలం, అంటే నీరు-గాలి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కవర్ చేస్తుంది మరియు తద్వారా తగ్గుతుంది. ఈ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఉద్రిక్తత.

అయినప్పటికీ, ఏకాగ్రత ఒక బిందువును మించిపోయినప్పుడు, సర్ఫ్యాక్టెంట్ క్లస్టర్‌గా ప్రారంభమవుతుంది, మైకెల్‌లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ ఇకపై తగ్గదు.ఈ ఏకాగ్రతను క్రిటికల్ మైకెల్ ఏకాగ్రత అంటారు.
 

 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క ఫోమింగ్ సామర్థ్యం మంచిది, ఇది నీరు మరియు గాలి మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గించే బలమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది మరియు తగ్గిన ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ ఫలితంగా ద్రవం ఎక్కువ ఉపరితలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది (ఒక సమూహం యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం బుడగలు ప్రశాంతమైన నీటి కంటే చాలా పెద్దవి).
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క కాషాయీకరణ శక్తి స్టెయిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తడిపి, దానిని ఎమల్సిఫై చేసే సామర్థ్యంలో ఉంటుంది, అనగా, నూనెను "కోట్" చేసి, దానిని ఎమల్సిఫై చేయడానికి మరియు నీటిలో కడిగివేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
 
అందువల్ల, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నిర్మూలన సామర్థ్యం చమురు-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సక్రియం చేయగల దాని సామర్థ్యంతో ముడిపడి ఉంటుంది, అయితే ఫోమింగ్ సామర్థ్యం నీరు-గాలి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సక్రియం చేసే సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే సూచిస్తుంది మరియు రెండూ పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉండవు.అదనంగా, మన దైనందిన జీవితంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మేకప్ రిమూవర్ మరియు మేకప్ రిమూవర్ ఆయిల్ వంటి అనేక నాన్-ఫోమింగ్ క్లీనర్‌లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి బలమైన నిర్మూలన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ నురుగు ఉత్పత్తి చేయబడదు మరియు నురుగు మరియు నిర్మూలన అనేది స్పష్టంగా ఉంది. అదే విషయం కాదు.
 
వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమ్ లక్షణాల నిర్ధారణ మరియు స్క్రీనింగ్ ద్వారా, మేము సుపీరియర్ ఫోమ్ లక్షణాలతో సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ను స్పష్టంగా పొందవచ్చు, ఆపై సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క డీగ్రేసింగ్ శక్తిని నిర్ణయించడం మరియు క్రమం చేయడం ద్వారా, మేము సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క కాలుష్య సామర్థ్యాన్ని తొలగించాలి.ఈ కలయిక తర్వాత, వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ల ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందించండి, సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను మరింత పూర్తి మరియు ఉన్నతమైన పనితీరును అందించండి మరియు అత్యుత్తమ శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని పొందండి మరియు అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకోండి.అదనంగా, సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క పని సూత్రం నుండి మేము ఫోమ్ నేరుగా శుభ్రపరిచే శక్తికి సంబంధించినది కాదని గ్రహించాము మరియు ఈ జ్ఞానం షాంపూని ఉపయోగించినప్పుడు మన స్వంత తీర్పు మరియు జ్ఞానాన్ని కలిగి ఉండటానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా మనకు తగిన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవచ్చు.