చమురు వెలికితీతలో పారిశ్రామిక పాలియాక్రిలమైడ్ పాత్ర

ద్రవాల గట్టిపడటం, ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు రియోలాజికల్ రెగ్యులేషన్ కోసం పారిశ్రామిక పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క లక్షణాలు చమురు ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.ఇది డ్రిల్లింగ్, వాటర్ ప్లగ్గింగ్, యాసిడ్ వాటర్, ఫ్రాక్చరింగ్, వెల్ వాషింగ్, వెల్ కంప్లీషన్, డ్రాగ్ రిడక్షన్, యాంటీ-స్కేల్ మరియు ఆయిల్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాధారణంగా, పాలియాక్రిలమైడ్ వాడకం చమురు రికవరీ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.ప్రత్యేకించి, అనేక చమురు క్షేత్రాలు ద్వితీయ మరియు తృతీయ ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించాయి, రిజర్వాయర్ యొక్క లోతు సాధారణంగా 1000m కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రిజర్వాయర్ యొక్క కొంత లోతు 7000m వరకు ఉంటుంది.నిర్మాణం మరియు ఆఫ్‌షోర్ చమురు క్షేత్రాల యొక్క వైవిధ్యత చమురు రికవరీ కార్యకలాపాలకు మరింత కఠినమైన షరతులను ముందుకు తెచ్చింది.

వాటిలో, లోతైన చమురు ఉత్పత్తి మరియు ఆఫ్‌షోర్ చమురు ఉత్పత్తి తదనుగుణంగా PAM కోసం కొత్త అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి, ఇది కోత, అధిక ఉష్ణోగ్రత (100 ° C నుండి 200 ° C కంటే ఎక్కువ), కాల్షియం అయాన్, మెగ్నీషియం అయాన్ నిరోధకత, సముద్రపు నీటి క్షీణత నిరోధకత, 1980ల నుండి, విదేశాలలో చమురు రికవరీకి అనువైన PAM యొక్క ప్రాథమిక పరిశోధన, తయారీ, అప్లికేషన్ పరిశోధన మరియు వివిధ అభివృద్ధిలో గొప్ప పురోగతి సాధించబడింది.

పారిశ్రామిక పాలియాక్రిలమైడ్ డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ అడ్జస్టర్ మరియు ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ సంకలితంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క జలవిశ్లేషణ నుండి తీసుకోబడిన పాక్షికంగా హైడ్రోలైజ్డ్ పాలీయాక్రిలమైడ్ (HPAM), తరచుగా డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మాడిఫైయర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క రియాలజీని నియంత్రించడం, కట్టింగ్‌లను తీసుకువెళ్లడం, డ్రిల్ బిట్‌ను లూబ్రికేట్ చేయడం, ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించడం మొదలైనవి. పాలియాక్రిలమైడ్‌తో మాడ్యులేట్ చేయబడిన డ్రిల్లింగ్ ద్రవం తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చమురు మరియు గ్యాస్ రిజర్వాయర్‌పై ఒత్తిడి మరియు అడ్డంకిని తగ్గిస్తుంది, చమురు మరియు గ్యాస్ రిజర్వాయర్‌ను కనుగొనడం సులభం, మరియు డ్రిల్లింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, డ్రిల్లింగ్ వేగం సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ ద్రవం కంటే 19% ఎక్కువ మరియు మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ రేటు కంటే 45% ఎక్కువ.

అదనంగా, ఇది డ్రిల్లింగ్ ప్రమాదాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, పరికరాల ధరలను తగ్గిస్తుంది మరియు నష్టాలు మరియు పతనాలను నిరోధించవచ్చు.చమురు క్షేత్రాలలో గట్టి పడకలను అభివృద్ధి చేయడానికి ఫ్రాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ ఒక ముఖ్యమైన ఉద్దీపన కొలత.అధిక స్నిగ్ధత, తక్కువ ఘర్షణ, మంచి సస్పెండ్ ఇసుక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ వడపోత, మంచి స్నిగ్ధత స్థిరత్వం, తక్కువ అవశేషాలు, విస్తృత సరఫరా, అనుకూలమైన తయారీ మరియు తక్కువ ధర కారణంగా పాలీయాక్రిలమైడ్ క్రాస్‌లింక్డ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్రాక్చరింగ్ మరియు ఆమ్లీకరణ చికిత్సలో, పాలియాక్రిలమైడ్ 0.01% నుండి 4% గాఢతతో సజల ద్రావణంలో తయారు చేయబడుతుంది మరియు నిర్మాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి భూగర్భ నిర్మాణంలోకి పంపబడుతుంది.పారిశ్రామిక పాలియాక్రిలమైడ్ ద్రావణం గట్టిపడటం మరియు ఇసుకను మోసుకెళ్ళడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే ద్రవం యొక్క నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.అదనంగా, పాలియాక్రిలమైడ్ ప్రతిఘటనను తగ్గించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఒత్తిడి బదిలీ నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు.