వస్త్రాలను ఉతకడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే రసాయన కారకాల పరిచయం

ప్రాథమిక రసాయనాలు

Ⅰ ఆమ్లం, క్షారం మరియు లవణం

1. ఎసిటిక్ ఆమ్లం

బట్టలు ఉతికే ప్రక్రియలో pH ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఎసిటిక్ ఆమ్లాన్ని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, లేదా ఆమ్ల సెల్యులేజ్‌తో బట్టల నుండి ఉన్ని మరియు వెంట్రుకలను తొలగించడానికి దీనిని వాడతారు.

 

2. ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం

ఆక్సాలిక్ ఆమ్లాన్ని బట్టలపై ఉన్న తుప్పు మరకలను శుభ్రపరచడానికి, అలాగే బట్టలపై మిగిలిపోయిన పొటాషియం పర్మాంగనేట్ ద్రవాన్ని కడిగివేయడానికి, లేదా బ్లీచింగ్ చేసి శుభ్రం చేసిన తర్వాత బట్టల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

 

3. ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం

కాస్టిక్ సోడా చర్మానికి తగలకూడదు మరియు తీవ్రమైన కాలిన గాయాలను కలిగిస్తుంది. కాస్టిక్ సోడా పట్టు మరియు ఉన్ని వంటి అన్ని రకాల జంతు ఫైబర్‌లను పూర్తిగా కరిగించగలదు. సాధారణంగా పత్తి వంటి సహజ ఫైబర్‌లను మరిగించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు, దీనివల్ల ఫైబర్‌ను తొలగించవచ్చు.

డైమెన్షన్‌లోని మలినాలను కాటన్ ఫైబర్ మెర్సరైజేషన్ కోసం, బట్టలు ఉతకడానికి డీసైజింగ్ ఏజెంట్‌గా, బ్లీచింగ్ ఆల్కలీ ఏజెంట్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, దీని వాష్ లైట్ కలర్ ఎఫెక్ట్ సోడా యాష్ కంటే బలంగా ఉంటుంది.

 

4, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్

లేత రంగు బట్టలను ఉతకవలసి వచ్చినప్పుడు, వాటిని సోడా యాష్‌తో మరిగించవచ్చు. దీనిని ద్రావణం యొక్క pHని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

 

5. సోడియం సల్ఫేట్ పొడి

దీనిని సాధారణంగా గ్లాబెరైట్ అని పిలుస్తారు. డైరెక్ట్ డైలు, రియాక్టివ్ డైలు, వల్కనైజ్డ్ డైలు మొదలైన పత్తి రంగులకు రంగు వేయడానికి దీనిని రంగును ప్రోత్సహించే కారకంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రంగులు ప్రత్యేకంగా తయారుచేసిన రంగు ద్రావణంలో సులభంగా కరుగుతాయి, కానీ పత్తి పీచుకు రంగు వేయడం అంత సులభం కాదు.

పరిమాణం. రంగు సులభంగా పీల్చుకోబడదు కాబట్టి, అడుగున ఉన్న నీటిలో మిగిలి ఉన్న రంగు మరింత ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. సోడియం పొడిని కలపడం వల్ల నీటిలో రంగు యొక్క ద్రావణీయతను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా రంగు యొక్క రంగు వేసే సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు. క్రోమిక్

పరిమాణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, రంగు యొక్క గాఢతను పెంచి, అద్దకం వేగాన్ని మరియు రంగు గాఢతను మెరుగుపరచవచ్చు.

 

6. సోడియం క్లోరైడ్

ప్రత్యక్ష, క్రియాశీల, వల్కనైజ్డ్ రంగులకు ముదురు రంగు వేసేటప్పుడు, రంగును ప్రోత్సహించే కారకంగా సోడియం పౌడర్‌కు బదులుగా ఉప్పును సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు ప్రతి 100 భాగాల ఉప్పు 100 భాగాల నిర్జల సోడియం పౌడర్‌కు లేదా 227 భాగాల స్ఫటికాకార సోడియం పౌడర్‌కు సమానం.

 

Ⅱ వాటర్ సాఫ్ట్‌నర్, పిహెచ్ రెగ్యులేటర్

1. సోడియం హెక్సామెటాఫాస్ఫేట్

ఇది ఒక మంచి నీటి మృదుత్వ కారకం. ఇది రంగులు మరియు సబ్బులను ఆదా చేయడంతో పాటు, నీటి శుద్ధి ప్రభావాన్ని కూడా సాధించగలదు.

 

2. డైసోడియం హైడ్రోజన్ ఫాస్ఫేట్

బట్టలు ఉతికేటప్పుడు, తటస్థ సెల్యులేజ్ యొక్క pH విలువను నియంత్రించడానికి దీనిని సాధారణంగా సోడియం డైహైడ్రోజన్ ఫాస్ఫేట్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.

 

3. ట్రైసోడియం ఫాస్ఫేట్

సాధారణంగా కఠిన జల మృదుకారిగా, డిటర్జెంట్‌గా, మెటల్ క్లీనర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. పత్తి వస్త్రాలను కాల్సైనింగ్ చేయడానికి సహాయకారిగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది కాల్సైనింగ్ ద్రావణంలోని కాస్టిక్ సోడాను కఠిన జలం గ్రహించకుండా నిరోధించి, పత్తి వస్త్రాలపై కాస్టిక్ సోడా యొక్క కాల్సైనింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

 

Ⅲ బ్లీచ్

1. సోడియం హైపోక్లోరైట్

సోడియం హైపోక్లోరైట్ బ్లీచింగ్‌ను సాధారణంగా క్షార పరిస్థితులలో నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది, మరియు ప్రస్తుతం ఈ బ్లీచింగ్ పద్ధతిని దాదాపుగా క్రమంగా తొలగిస్తున్నారు.

 

2. హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్

సాధారణంగా వస్త్రాలను బ్లీచింగ్ చేయడానికి 80-100 ° C ఉష్ణోగ్రత అవసరం, దీనికి అధిక పరికరాల అవసరాలు, సోడియం హైపోక్లోరైట్ బ్లీచింగ్ కంటే అధిక ఖర్చు ఉంటుంది మరియు ఇది అధునాతన, అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

3. పొటాషియం పెర్మాంగనేట్

పొటాషియం పర్మాంగనేట్‌కు ప్రత్యేకమైన బలమైన ఆక్సీకరణ గుణం ఉంది, ఆమ్ల ద్రావణాలలో దీని ఆక్సీకరణ సామర్థ్యం మరింత బలంగా ఉంటుంది, ఇది ఒక మంచి ఆక్సీకరణ కారకం మరియు బ్లీచ్. బట్టలు ఉతకడంలో, రంగును తొలగించడానికి మరియు బ్లీచింగ్ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

ఉదాహరణకు, స్ప్రే పిపి (మంకీ), హ్యాండ్ స్వీప్ పిపి (మంకీ), స్టిర్-ఫ్రై పిపి (పిక్లింగ్, స్టిర్-ఫ్రై స్నో) అనేవి అత్యంత ముఖ్యమైన రసాయనాలలో ఒకటి.

 

Ⅳ క్షయకరణ కారకాలు

1. బేకింగ్ సోడా యొక్క సోడియం థయోసల్ఫేట్

సాధారణంగా హై బో అని పిలుస్తారు. బట్టలు ఉతికేటప్పుడు, సోడియం హైపోక్లోరైట్‌తో కడిగిన బట్టలను బేకింగ్ సోడాతో బ్లీచ్ చేయాలి. దీనికి కారణం బేకింగ్ సోడాకు ఉండే బలమైన క్షయకరణ శక్తి, ఇది క్లోరిన్ వాయువు వంటి పదార్థాలను క్షయకరణం చేయగలదు.

 

2. సోయా హైపోసల్ఫైట్

సాధారణంగా తక్కువ సోడియం సల్ఫైట్ అని పిలువబడే ఇది, రంగులను తొలగించడానికి ఒక బలమైన క్షయకరణ కారకం మరియు దీని pH విలువ 10 వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది.

 

3, సోడియం మెటాబైసల్ఫైట్

దీని తక్కువ ధర కారణంగా, పొటాషియం పర్మాంగనేట్ బ్లీచింగ్ తర్వాత తటస్థీకరణ కోసం బట్టలు ఉతికే పరిశ్రమలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

 

Ⅴ జీవ ఎంజైమ్‌లు

1. డీసైజింగ్ ఎంజైమ్

డెనిమ్ దుస్తులలో అధిక మొత్తంలో పిండిపదార్థం లేదా వికృత పిండిపదార్థపు పేస్ట్ ఉంటుంది. డీసైజింగ్ ఎంజైమ్ యొక్క డీసైజింగ్ ప్రభావం ఏమిటంటే, అది పిండిపదార్థపు స్థూల అణు గొలుసుల జలవిశ్లేషణను ఉత్ప్రేరకపరచి, సాపేక్షంగా తక్కువ అణుభారం మరియు స్నిగ్ధతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అధిక ద్రావణీయత కలిగిన కొన్ని అల్ప అణు సమ్మేళనాలను, హైడ్రోలైసేట్‌ను తొలగించడానికి కడగడం ద్వారా డీసైజ్ చేస్తారు. సాధారణంగా పిండిపదార్థం ఆధారితంగా ఉండే మిశ్రమ గుజ్జును కూడా అమైలేజ్ తొలగించగలదు. డీసైజింగ్ ఎంజైమ్

ఇది పిండిపదార్థంగా అధిక మార్పిడి శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్‌కు నష్టం కలిగించకుండా పిండిపదార్థాన్ని పూర్తిగా నాశనం చేయగలదు, ఇది ఎంజైమ్ యొక్క విశిష్టత యొక్క ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజనం. ఇది పూర్తి డీసైజింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ తర్వాత దుస్తుల స్థిరత్వానికి మరియు ప్రవాహశీలతకు దోహదం చేస్తాయి.

 

2. సెల్యులేస్

సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లు మరియు సెల్యులోజ్ ఫైబర్ ఉత్పన్నాలలో సెల్యులేజ్‌ను ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించడం ద్వారా, వస్త్రాల ఉపరితల లక్షణాలను మరియు రంగును మెరుగుపరచవచ్చు, పాత వస్త్రం వలె కనిపించేలా చేయవచ్చు, మరియు వస్త్రం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న నిర్జీవత్వాన్ని తొలగించవచ్చు.

పత్తి మరియు నూలు; ఇది సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లను విచ్ఛిన్నం చేసి, వస్త్రాన్ని మృదువుగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది. సెల్యులేజ్ నీటిలో కరుగుతుంది, మరియు వెట్టింగ్ ఏజెంట్, క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌లతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్‌తో దీనికి సమస్య ఎదురవుతుంది.

ఆక్సీకరణ కారకాలు మరియు ఎంజైమ్‌లు తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. వాషింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో వాటర్ బాత్ యొక్క pH విలువ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సెల్యులేజ్‌ను ఆమ్ల సెల్యులేజ్ మరియు తటస్థ సెల్యులేజ్‌గా విభజించవచ్చు.

 

3. లక్కేస్

లాకేస్ అనేది రాగిని కలిగి ఉండే ఒక పాలీఫెనాల్ ఆక్సిడేస్, ఇది ఫినాలిక్ పదార్థాల యొక్క రెడాక్స్ చర్యను ఉత్ప్రేరకపరచగలదు. డీప్ ఫెర్మెంటేషన్ ద్వారా డెనిలైట్ లాకేస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నోవో (NOVO) ఆస్పెర్‌గిల్లస్ నైగర్‌ను జన్యుపరంగా మార్పు చేసింది.

డెనిమ్ ఇండిగో రంగులను రంగురహితం చేయడానికి II S ను ఉపయోగించవచ్చు. లాక్కేస్ కరగని ఇండిగో రంగుల ఆక్సీకరణను ఉత్ప్రేరకపరచి, ఇండిగో అణువులను విచ్ఛిన్నం చేసి, రంగు వెలిసిపోవడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది, తద్వారా ఇండిగో రంగు వేసిన డెనిమ్ యొక్క రూపాన్ని మారుస్తుంది.

 

డెనిమ్ ఉతకడంలో లాకేస్ వాడకానికి రెండు అంశాలు ఉన్నాయి

① ఎంజైమ్ వాషింగ్ కోసం సెల్యులేజ్‌ను పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా మార్చండి

② సోడియం హైపోక్లోరైట్‌కు బదులుగా నీటితో కడగండి

ఇండిగో రంగు కోసం లాకేస్ యొక్క విశిష్టత మరియు సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించి, శుభ్రపరచడం ద్వారా ఈ క్రింది ప్రభావాలను సాధించవచ్చు.

① ఉత్పత్తికి కొత్త రూపాన్ని, కొత్త శైలిని మరియు ప్రత్యేకమైన ముగింపు ప్రభావాన్ని ఇవ్వండి ② ఉత్పత్తుల రాపిడి స్థాయిని మెరుగుపరచండి, వేగవంతమైన రాపిడి ప్రక్రియను అందించండి

③ అత్యుత్తమ దృఢమైన డెనిమ్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియను కొనసాగించండి

④ నిర్వహించడం సులభం, మంచి పునరుత్పత్తి సామర్థ్యం.

⑤ పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తి.

 

Ⅵ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అనేవి స్థిరమైన హైడ్రోఫిలిక్ మరియు ఒలియోఫిలిక్ సమూహాలను కలిగి ఉండే పదార్థాలు. ఇవి ద్రావణం యొక్క ఉపరితలంపై అమరి, ద్రావణం యొక్క ఉపరితల తన్యతను గణనీయంగా తగ్గించగలవు. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు

రోజువారీ జీవితంలో దీనికి విస్తృతమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి మరియు దీని ముఖ్యమైన విధులు తడపడం, కరిగించడం, ఎమల్సిఫై చేయడం, నురుగు పుట్టించడం, నురుగును తొలగించడం, చెదరగొట్టడం, క్రిమిరహితం చేయడం మొదలైనవి.

 

1. వెట్టింగ్ ఏజెంట్

నాన్-అయానిక్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్, ఎంజైమ్‌ల వంటి మరింత సున్నితమైన పదార్థాలతో కలిపి స్నానం చేయడానికి తగినది కాదు. ఇది ఫ్యాబ్రిక్‌లోకి ఎంజైమ్ అణువుల చొరబాటును పెంచి, డీసైజింగ్ సమయంలో ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సాఫ్ట్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో దీనిని జోడించాలి.

నాన్-అయానిక్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్ మృదుత్వాన్నిచ్చే ప్రభావాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

 

2. మరక నిరోధక ఏజెంట్

యాంటీ-డై ఏజెంట్ అనేది పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ పాలిమర్ సమ్మేళనం మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది ఉతికే ప్రక్రియలో ఇండిగో డై, డైరెక్ట్ డై మరియు రియాక్టివ్ డైలు దుస్తుల లేబుల్ మరియు జేబుపై ప్రభావం చూపకుండా నిరోధించగలదు.

బట్టలకు రంగు వేయడం, ఎంబ్రాయిడరీ, అప్లిక్ మరియు ఇతర భాగాలపై కూడా ప్రింటెడ్ బట్టలు మరియు నూలుకు రంగు వేసిన బట్టలను ఉతికే ప్రక్రియలో రంగు మరకలు పడకుండా ఇది నివారిస్తుంది. ఇది డెనిమ్ దుస్తుల యొక్క మొత్తం ఎంజైమాటిక్ వాషింగ్ ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ మరక నిరోధకం కేవలం అద్భుతమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా...

బలమైన మరక నిరోధక ప్రభావంతో పాటు, అసాధారణమైన సైజింగ్ తొలగించే మరియు శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంది. సెల్యులేస్ బాత్‌తో, ఇది సెల్యులేస్‌ను ప్రోత్సహించి, డెనిమ్ దుస్తుల ఉతికే ప్రక్రియను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఉతికేటప్పుడు, ఎంజైమ్ పరిమాణాన్ని 20%-30% తగ్గించండి. వివిధ తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసే రంగు నిరోధక ఉత్పత్తుల కూర్పు మరియు నిర్మాణం ఒకేలా ఉండవు, మరియు పొడి మరియు నీటి ఏజెంట్ వంటి వివిధ మోతాదు రూపాలు అమ్మకానికి అందుబాటులో ఉన్నాయి.

 

3. డిటర్జెంట్ (సబ్బు నూనె)

దీనికి అద్భుతమైన మరకలను నిరోధించే ప్రభావం ఉండటమే కాకుండా, అసాధారణమైన డీసైజింగ్ ఫంక్షన్ మరియు వాషింగ్ ఫంక్షన్ కూడా ఉన్నాయి. సాధారణ దుస్తులను ఎంజైమాటిక్ వాషింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది తేలియాడే రంగును తొలగించి, ఎంజైమ్ ప్రసరణను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉతికిన తర్వాత, బట్టకు శుభ్రమైన మరియు ప్రకాశవంతమైన మెరుపును తీసుకురావచ్చు. సబ్బు అనేది బట్టలు ఉతకడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ డిటర్జెంట్, మరియు దీని పనితీరును విక్షేపణ శక్తి, ఎమల్సిఫైయింగ్ శక్తి మరియు శుభ్రపరిచే గుణాన్ని పరీక్షించడం ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు.

 

Ⅶ సహాయకాలు

1. రంగు స్థిరీకరణ ఏజెంట్

సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లకు డైరెక్ట్ డైలు మరియు రియాక్టివ్ డైలతో రంగు వేసిన తర్వాత, వాటిని నేరుగా ఉతికితే, స్థిరపడని రంగులు రంగు మారతాయి. ఇలా జరగకుండా నివారించడానికి మరియు ఆశించిన రంగు స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి,

సాధారణంగా వస్త్రాలకు రంగు వేసిన తర్వాత వాటిని స్థిరీకరించాల్సి ఉంటుంది. రంగులు మరియు వస్త్రాల బంధన మన్నికను మెరుగుపరచడానికి రంగు స్థిరీకరణ కారకం ఒక ముఖ్యమైన సమ్మేళనం. ప్రస్తుతం ఉన్న రంగు స్థిరీకరణ కారకాలను ఇలా విభజించారు: డైసైనోడైమైడ్ రంగు స్థిరీకరణ కారకాలు,

పాలిమర్ క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం సాల్ట్ రంగు స్థిరీకరణ కారకం.

 

2. బ్లీచింగ్ ఎయిడ్స్

① స్పాండెక్స్ క్లోరిన్ బ్లీచింగ్ ఏజెంట్

సోడియం హైపోక్లోరైట్‌తో పాటు ఒకే బాత్‌లో ఉపయోగించే క్లోరిన్ బ్లీచింగ్ ఏజెంట్, బ్లీచింగ్ వలన కలిగే టెన్సైల్ ఫిలమెంట్ నష్టాన్ని నివారించగలదు.

ఉతికిన తర్వాత గాయం మరియు బట్ట పసుపు రంగులోకి మారాయి

② హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ బ్లీచింగ్ స్టెబిలైజర్

క్షార పరిస్థితులలో హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ బ్లీచింగ్ చేయడం వల్ల సెల్యులోజ్ ఆక్సీకరణకు కూడా నష్టం వాటిల్లుతుంది, ఫలితంగా ఫైబర్ బలం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్‌తో బ్లీచింగ్ చేసేటప్పుడు, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ యొక్క సమర్థవంతమైన విచ్ఛిన్నతను నియంత్రించవలసి ఉంటుంది.

సాధారణంగా బ్లీచింగ్ ద్రావణానికి స్టెబిలైజర్‌ను కలపడం అవసరం.

③ కాస్టిక్ సోడా మరియు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్‌తో కలిపి ఉపయోగించే హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ బ్లీచింగ్ సినర్జిస్ట్, వల్కనైజ్డ్ బ్లాక్ డైడ్ డెనిమ్ దుస్తుల బ్లీచింగ్ డీకలరైజేషన్‌పై ప్రత్యేక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

④ మాంగనీస్ తొలగింపు కారకం (న్యూట్రలైజర్)

పొటాషియం పర్మాంగనేట్ చికిత్స తర్వాత డెనిమ్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలంపై మిగిలిపోయే మాంగనీస్ డయాక్సైడ్, బ్లీచ్ చేసిన వస్త్రం ప్రకాశవంతమైన రంగు మరియు రూపాన్ని ప్రదర్శించడానికి స్పష్టంగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి, ఈ ప్రక్రియను తటస్థీకరణ అని కూడా అంటారు.

ముఖ్యమైన పదార్ధం క్షయకరణ కారకం.

 

3, రెసిన్ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్

రెసిన్ ఫినిషింగ్ పాత్ర

పత్తి, నార, విస్కోస్ వస్త్రాలతో సహా సెల్యులోజ్ ఫైబర్ వస్త్రాలు ధరించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, తేమను బాగా పీల్చుకుంటాయి, కానీ సులభంగా ఆకారం మారిపోతాయి, కుంచించుకుపోతాయి, ముడతలు పడతాయి, బిగుతు తక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే నీరు మరియు బాహ్య శక్తుల చర్య వల్ల,

ఫైబర్‌లోని నిరాకార స్థూల అణు గొలుసుల మధ్య సాపేక్ష జారడం ఉంటుంది, జారే స్థూల అణు గొలుసులను నీరు లేదా బాహ్య శక్తి ద్వారా తొలగించినప్పుడు, జారే స్థూల అణువులను నీరు లేదా బాహ్య శక్తి ద్వారా తొలగించినప్పుడు

దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి రాలేకపోవడం వల్ల ముడతలు వస్తాయి. రెసిన్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, వస్త్రం గట్టిగా ఉంటుంది, సులభంగా ముడతలు పడదు మరియు ఆకారం మారదు, మరియు నొక్కకుండానే ఇస్త్రీ చేయవచ్చు. ముడతలు నివారించడంతో పాటు, డెనిమ్ వాషింగ్‌లో క్రేప్,

క్రేప్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియకు కూడా రెసిన్ గట్టిపడటం అవసరం, మరియు ఆ రెసిన్ ముడతల ప్రభావాన్ని చాలా కాలం పాటు మార్పు లేకుండా ఉంచగలదు. బట్టలు ఉతకడంలో రెసిన్ ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను చేర్చాలి: ఉదాహరణకు 3D పిల్లి గడ్డం మరియు మోకాలి ప్రభావం.

రంగును స్థిరపరచడం: ప్రస్తుతం, ఇటాలియన్ కంపెనీ గార్మోన్ & బోజెట్టో మరియు జర్మన్ కంపెనీ టానాటెక్స్ దాదాపుగా ఈ సాంకేతికతను డెనిమ్ యొక్క రా ఎఫెక్ట్ ఫినిషింగ్‌కు వర్తింపజేస్తున్నాయి, దీనిని ప్రారంభించడంలో టానాటెక్స్ కంపెనీ కూడా ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

స్మార్ట్-ఫిక్స్ యొక్క రంగు పరిరక్షణ ప్రక్రియ అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది రెసిన్‌తో ఫినిష్ చేయబడిన ప్రాథమిక రంగు డెనిమ్‌కు ఎలాంటి ట్రీట్‌మెంట్ చేయని ముడి గ్రే క్లాత్ ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది మరియు ప్రాథమిక రంగు డెనిమ్ యొక్క పేలవమైన రంగు నిలకడ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.

ఇస్త్రీ చేయనవసరం లేని డెనిమ్‌ను తయారు చేయండి. దుస్తుల రంగు మన్నికను మెరుగుపరచండి. దుస్తులకు రంగు వేసే ప్రక్రియలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద రంగు వేసిన తర్వాత వస్త్రం యొక్క రంగు మన్నిక సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఇప్పుడు దానిని రెసిన్ మరియు ఇంధనంతో శుద్ధి చేయవచ్చు, ఇది వస్త్రం యొక్క రంగును మెరుగుపరచడమే కాకుండా, దాని మన్నికను కూడా పెంచుతుంది.

కోటు యొక్క రంగు మన్నికను, బట్టపై ఇస్త్రీ చేయకపోవడం మరియు స్టైలింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రభావం ద్వారా కూడా మెరుగుపరచవచ్చు. దుస్తుల స్ప్రే రంగు కోసం ఎక్కువగా రెసిన్ మరియు ఇంధనాన్ని కలిపి, ఆ తర్వాత రంగును స్ప్రే చేస్తారు.

 

సాధారణంగా ఉపయోగించే రెసిన్ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్

డి-మిథైలోల్ డి-హైడ్రాక్సీ ఇథిలిన్ యూరియా DMDHEU.

① పిల్లి క్రేప్ రెసిన్‌ను నొక్కాలి

3-ఇన్-1 క్యాట్ స్పెషల్ రెసిన్: వస్త్రాలకు మన్నికైన చికిత్స, పత్తి, కాటన్ మరియు రసాయనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫైబర్ మిశ్రమ వస్త్రాలకు క్రేప్ ఫినిషింగ్ మరియు కాటన్ ఫైబర్‌లను కలిగి ఉన్న మందపాటి మరియు సన్నని డెనిమ్‌కు క్యాట్స్ విస్క్ ప్రాసెసింగ్.

② రెసిన్ ఫినిషింగ్ ఉత్ప్రేరకం

③ ఫైబర్ రక్షణ ఏజెంట్

④ వస్త్ర బలాన్ని మెరుగుపరిచే సంకలితాలు

 

Ⅷ యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్

స్థిర విద్యుత్ ప్రమాదం

దుస్తులు మరియు మానవ శరీరం శోషణ; వస్త్రం సులభంగా దుమ్మును ఆకర్షిస్తుంది; లోదుస్తులలో జలదరింపు అనుభూతి ఉంటుంది; సింథటిక్ ఫైబర్

ఆ వస్త్రం విద్యుత్ షాక్‌ను కలుగజేస్తుంది.

యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ ఉత్పత్తులు

యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ P, యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ PK, యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ TM, యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ SN.

 

Ⅸ మృదువుగా చేసే ఏజెంట్

1, మృదుకారి పాత్ర

ఫైబర్‌కు సాఫ్ట్‌నర్‌ను పూసి, అది శోషించుకున్నప్పుడు, అది ఫైబర్ ఉపరితలం యొక్క మెరుపును మెరుగుపరుస్తుంది.

వస్త్రం యొక్క మృదుత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి దాని ఉపరితలంపై పూయబడుతుంది. ఈ సాఫ్ట్‌నర్ ఒక కందెనలా పనిచేసి, ఫైబర్‌ల ఉపరితలంపై శోషించబడుతుంది. అందువల్ల ఇది ఫైబర్‌ల మధ్య పరస్పర చర్యను తగ్గించి, వాటిని పైకి లేపగలుగుతుంది.

ఫైబర్‌ల నునుపు మరియు వాటి చలనశీలత.

① ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది

② దుస్తుల తెల్లదనాన్ని మరియు రంగు స్థిరీకరణను తగ్గించలేము

③ వేడి చేసినప్పుడు ఇది పసుపు రంగులోకి మారదు మరియు రంగు మారదు

④ కొంతకాలం పాటు నిల్వ ఉంచిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క రంగు మరియు స్పర్శలో ఎలాంటి మార్పులు రావు.

 

2. మృదువుగా చేసే ఉత్పత్తులు

చల్లటి నీటి కషాయం, వేడికి కరిగే నాన్-అయానిక్ ఫిల్మ్, మెత్తటి సాఫ్ట్‌నర్, ప్రకాశవంతమైన సాఫ్ట్‌నర్, తేమను అందించే మృదువైనది

నూనె, పసుపు రంగు నిరోధక సిలికాన్ నూనె, పసుపు రంగు నిరోధక సాఫ్ట్‌నర్, చొచ్చుకుపోయే సిలికాన్ నూనె, నునుపుగా చేసే సిలికాన్ నూనె, హైడ్రోఫిలిక్ సిలికాన్ నూనె.

 

Ⅹ ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్

ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ అనేది సూర్యరశ్మి కింద బట్టల తెల్లదనాన్ని పెంచడానికి కాంతి ప్రభావాన్ని ఉపయోగించే ఒక తయారీ, అందుకే దీనిని ఆప్టికల్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ అని కూడా అంటారు, ఇది రంగులేని రంగులకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

బట్టలు ఉతకడానికి మరియు తెల్లగా చేయడానికి ఉపయోగించే ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ కాటన్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ అయి ఉండాలి, దీనిని బ్లూ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ మరియు రెడ్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్‌గా విభజించారు.

 

Ⅺ ఇతర రసాయన కారకాలు

రాపిడి కారకం: తేలికపాటి వస్త్రాలకు రాతితో రుద్దే ప్రక్రియ, వస్త్రానికి నష్టం జరగకుండా మరియు రాతి గుర్తులు, గీతలు పడకుండా నివారించడానికి ప్యూమిస్ రాయికి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు.

రాతి రుబ్బే పొడి: ప్యూమిస్ రాయికి మంచి ప్రత్యామ్నాయం, దీని ప్రభావం రుబ్బే ఏజెంట్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

ఇసుక కడిగే పౌడర్: ఉపరితలంపై మెత్తటి ప్రభావాన్ని కలుగజేస్తుంది.

దృఢపరిచే కారకం: మందంగా ఉన్న భావనను బలపరుస్తుంది.

ఫజ్ ఏజెంట్: దుస్తుల యొక్క మెత్తటి అనుభూతిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఎంజైమ్ సన్నాహాలతో కరిగించవచ్చు. కోటింగ్: వాడకం సమయంలో దుస్తుల బరువు మరియు ప్రభావ అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ నిష్పత్తులలో కోటింగ్ నీటిని ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, దుస్తులలో స్ప్రే చేయాల్సిన భాగాలలో స్ప్రే చేయడం, వేయడం లేదా పెన్నుతో గీయడం ద్వారా క్రమరహిత నమూనాలను సృష్టించడానికి 10% ఘన పేస్ట్‌ను కలుపుతారు.