ఫోమ్ ఎంత మెరుగ్గా ఉంటే, క్రిమిసంహారక సామర్థ్యం అంత మెరుగ్గా ఉంటుందా?

మనం రోజూ వాడే నురుగు వచ్చే శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తుల గురించి మనకు ఎంత తెలుసు? టాయిలెట్రీస్‌లో నురుగు పాత్ర ఏమిటో మనం ఎప్పుడైనా ఆలోచించామా?

మనం నురుగు వచ్చే ఉత్పత్తులను ఎందుకు ఎంచుకుంటాము?

 

 
 
పోల్చి, వర్గీకరించడం ద్వారా, మనం మంచి నురుగు సామర్థ్యం ఉన్న సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్‌ను త్వరగా వేరు చేయవచ్చు, అలాగే సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ యొక్క నురుగు నియమాన్ని కూడా పొందవచ్చు: (గమనిక: ఒకే ముడి పదార్థం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వచ్చినందున, దాని నురుగు పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వేర్వేరు ముడి పదార్థాలను సూచించడానికి వేర్వేరు పెద్ద అక్షరాలను ఉపయోగించాము)తయారీదారులు)

①సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో, సోడియం లారిల్ గ్లుటామేట్‌కు బలమైన నురుగు సామర్థ్యం ఉండగా, డైసోడియం లారిల్ సల్ఫోసక్సినేట్‌కు బలహీనమైన నురుగు సామర్థ్యం ఉంది.

② చాలా సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, ఆంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమైనో ఆమ్ల సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మీరు అమైనో ఆమ్ల సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, బలమైన నురుగు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం ఉన్న ఆంఫోటెరిక్ లేదా నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు.

ఒకే సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు శక్తి మరియు స్థిరమైన నురుగు శక్తి యొక్క రేఖాచిత్రం:

 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ అంటే ఏమిటి?

సర్ఫ్యాక్టెంట్ అనేది ఒక సమ్మేళనం, దీని అణువులో (చాలా సందర్భాలలో దాని నీటిలో కరిగే స్వభావాన్ని నిర్ధారించడానికి) కనీసం ఒక ముఖ్యమైన ఉపరితల అనుబంధ సమూహం మరియు తక్కువ అనుబంధం ఉన్న ఒక అలైంగిక సమూహం ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (కాటయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు అనయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు), నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, ఆంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉన్నాయి.
నురుగునిచ్చే డిటర్జెంట్‌కు సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ కీలకమైన పదార్థం. మంచి పనితీరు గల సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది నురుగు పనితీరు మరియు జిడ్డు తొలగించే శక్తి అనే రెండు అంశాల ఆధారంగా అంచనా వేయబడుతుంది. వాటిలో, నురుగు పనితీరు కొలతలో రెండు సూచికలు ఉంటాయి: నురుగు పనితీరు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు.

ఫోమ్ లక్షణాల కొలత

బుడగల గురించి మనకెందుకు అంత శ్రద్ధ?

అసలు విషయం ఏంటంటే, ఇది త్వరగా బుడగలు వస్తుందా? నురుగు ఎక్కువగా వస్తుందా? ఆ బుడగ ఎక్కువసేపు నిలుస్తుందా?
ముడి పదార్థాల నిర్ధారణ మరియు వడపోతలో ఈ ప్రశ్నలకు మనం సమాధానాలు కనుగొంటాము.
ప్రయోగశాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే 31 సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క నురుగు శక్తి మరియు నురుగు స్థిరత్వాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి, నిర్ధారించడానికి మరియు పరీక్షించడానికి, జాతీయ ప్రామాణిక పరీక్షా పద్ధతి అయిన రాస్-మైల్స్ పద్ధతి (రోష్ ఫోమ్ నిర్ధారణ పద్ధతి) ప్రకారం, ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను ఉపయోగించడమే మా పరీక్షా విధానం.
పరీక్షా విషయాలు: ప్రయోగశాలలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే 31 సర్ఫ్యాక్టెంట్లు
పరీక్షా అంశాలు: వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల నురుగు శక్తి మరియు స్థిరమైన నురుగు శక్తి
పరీక్షా విధానం: రోత్ ఫోమ్ టెస్టర్; నియంత్రణ చరరాశి పద్ధతి (సమాన గాఢత ద్రావణం, స్థిర ఉష్ణోగ్రత);
కాంట్రాస్ట్ సార్ట్
డేటా ప్రాసెసింగ్: వివిధ సమయ వ్యవధులలో నురుగు ఎత్తును నమోదు చేయండి;
0 నిమిషాల ప్రారంభంలో ఉన్న నురుగు ఎత్తు అనేది టేబుల్ యొక్క నురుగు శక్తి, ఎత్తు పెరిగే కొద్దీ, నురుగు శక్తి అంత బలంగా ఉంటుంది; నురుగు స్థిరత్వం యొక్క క్రమబద్ధతను 5 నిమిషాలు, 10 నిమిషాలు, 30 నిమిషాలు, 45 నిమిషాలు మరియు 60 నిమిషాల కోసం నురుగు ఎత్తు కూర్పు చార్టుల రూపంలో ప్రదర్శించబడింది. నురుగు నిలిచి ఉండే సమయం పెరిగే కొద్దీ, నురుగు స్థిరత్వం మరింత బలంగా ఉంటుంది.
పరీక్షించి, నమోదు చేసిన తర్వాత, దాని డేటా ఈ క్రింది విధంగా చూపబడుతుంది:
 

 
పోల్చడం మరియు వర్గీకరించడం ద్వారా, మనం మంచి నురుగు సామర్థ్యం ఉన్న సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్‌ను త్వరగా వేరు చేయవచ్చు, అలాగే సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ యొక్క నురుగు నియమాన్ని కూడా పొందవచ్చు: (గమనిక: ఒకే ముడి పదార్థం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వచ్చినందున, దాని నురుగు పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ వేర్వేరు ముడి పదార్థాల తయారీదారులను సూచించడానికి వేర్వేరు పెద్ద అక్షరాలను ఉపయోగించాము)

① సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో, సోడియం లారిల్ గ్లుటామేట్‌కు బలమైన నురుగు సామర్థ్యం ఉండగా, డైసోడియం లారిల్ సల్ఫోసక్సినేట్‌కు బలహీనమైన నురుగు సామర్థ్యం ఉంది.

② చాలా సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, ఆంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే అమైనో ఆమ్ల సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మీరు అమైనో ఆమ్ల సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, బలమైన నురుగు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం ఉన్న ఆంఫోటెరిక్ లేదా నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు.
 
ఒకే సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు శక్తి మరియు స్థిరమైన నురుగు శక్తి యొక్క రేఖాచిత్రం:
 

సోడియం లారిల్ గ్లుటామేట్

అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్

ఒకే సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి మరియు నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యానికి మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేదు, మరియు మంచి నురుగు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్న సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం అంత బాగా ఉండకపోవచ్చు.
వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల బుడగల స్థిరత్వం యొక్క పోలిక:

 
గమనిక: సాపేక్ష మార్పు రేటు = (0 నిమిషాల వద్ద ఫోమ్ ఎత్తు – 60 నిమిషాల వద్ద ఫోమ్ ఎత్తు)/0 నిమిషాల వద్ద ఫోమ్ ఎత్తు
మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: సాపేక్ష మార్పు రేటు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బుడగ స్థిరీకరణ సామర్థ్యం అంత బలహీనంగా ఉంటుంది.
బబుల్ చార్ట్ విశ్లేషణ ద్వారా ఈ క్రింది నిర్ధారణకు రావచ్చు:

① డైసోడియం కోకామ్ఫోయాంఫోడైఅసిటేట్ అత్యంత బలమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండగా, లారిల్ హైడ్రాక్సిల్ సల్ఫోబెటైన్ అత్యంత బలహీనమైన నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

② లారిల్ ఆల్కహాల్ సల్ఫేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం సాధారణంగా బాగుంటుంది, మరియు అమైనో ఆమ్ల ఆనియానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల నురుగు స్థిరీకరణ సామర్థ్యం సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది;

సూత్ర రూపకల్పన సూచన:

సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ యొక్క నురుగు పనితీరు మరియు నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరును బట్టి, ఈ రెండింటి మధ్య నిర్దిష్టమైన నియమం లేదా సంబంధం ఏదీ లేదని నిర్ధారించవచ్చు. అంటే, మంచి నురుగు పనితీరు ఉన్నంత మాత్రాన మంచి నురుగు స్థిరీకరణ పనితీరు ఉంటుందని చెప్పలేము. అందువల్ల, సర్ఫ్యాక్టెంట్ ముడి పదార్థాలను ఎంపిక చేసేటప్పుడు, మనం సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును పూర్తిగా వినియోగించుకోవాలి, అలాగే ఉత్తమమైన నురుగు పనితీరును పొందడానికి వివిధ రకాల సర్ఫ్యాక్టెంట్లను హేతుబద్ధంగా కలపాలి. అదే సమయంలో, నురుగు లక్షణాలు మరియు జిడ్డు తొలగించే శక్తి రెండింటి యొక్క శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, దీనిని అధిక జిడ్డు తొలగించే శక్తి గల సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో కలపాలి.

డిగ్రీజింగ్ పవర్ టెస్ట్:

లక్ష్యం: బలమైన డీకంజెస్టెంట్ సామర్థ్యం గల సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్లను పరీక్షించడం, మరియు విశ్లేషణ మరియు పోలిక ద్వారా ఫోమ్ లక్షణాలు మరియు డిగ్రీజింగ్ శక్తి మధ్య సంబంధాన్ని కనుగొనడం.
మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ డికంటామినేషన్‌కు ముందు మరియు తర్వాత ఫిల్మ్ క్లాత్ యొక్క స్టెయిన్ పిక్సెల్స్ డేటాను పోల్చి, ట్రావెల్ విలువను లెక్కించి, డిగ్రీజింగ్ పవర్ ఇండెక్స్‌ను రూపొందించాము. ఇండెక్స్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, డిగ్రీజింగ్ పవర్ అంత బలంగా ఉంటుంది.
 

 
పై డేటా నుండి నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో, బలమైన గ్రీజు తొలగించే శక్తి అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్ అని, మరియు బలహీనమైన గ్రీజు తొలగించే శక్తి రెండు CMEA అని చూడవచ్చు;
పై పరీక్షా డేటా నుండి సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు లక్షణాలకు మరియు దాని జిడ్డు తొలగించే శక్తికి మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని నిర్ధారించవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక జిడ్డు తొలగించే శక్తి కలిగిన అమ్మోనియం లారిల్ సల్ఫేట్ యొక్క నురుగు పనితీరు అంత బాగాలేదు. అయితే, తక్కువ జిడ్డు తొలగించే శక్తి కలిగిన C14-16 ఒలెఫిన్ సోడియం సల్ఫోనేట్ యొక్క నురుగు పనితీరు అగ్రస్థానంలో ఉంది.
 

అయితే, జుట్టు ఎంత జిడ్డుగా ఉంటే, నురుగు అంత తక్కువగా ఎందుకు వస్తుంది? (అదే షాంపూను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు).

నిజానికి, ఇది ఒక సార్వత్రిక దృగ్విషయం. మీరు జిడ్డుగా ఉన్న జుట్టుతో తలస్నానం చేసినప్పుడు, నురుగు వేగంగా తగ్గిపోతుంది. దీని అర్థం నురుగు పనితీరు తక్కువగా ఉందా? మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నురుగు పనితీరు ఎంత మెరుగ్గా ఉంటే, జిడ్డును తొలగించే సామర్థ్యం అంత మెరుగ్గా ఉంటుందా?
ప్రయోగం ద్వారా పొందిన డేటా నుండి మనకు ఇప్పటికే తెలిసిన విషయం ఏమిటంటే, నురుగు పరిమాణం మరియు నురుగు మన్నిక అనేవి సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు లక్షణాలపై, అంటే నురుగును కలిగించే లక్షణాలు మరియు నురుగును స్థిరీకరించే లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. నురుగు తగ్గడం వల్ల సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క కాలుష్య నిర్మూలన సామర్థ్యం బలహీనపడదు. సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్ యొక్క జిడ్డును తొలగించే సామర్థ్యాన్ని మనం నిర్ధారించినప్పుడు కూడా ఈ విషయం రుజువైంది; మంచి నురుగు లక్షణాలు ఉన్న సర్ఫేస్ యాక్టివేటర్‌కు మంచి జిడ్డు తొలగించే శక్తి ఉండకపోవచ్చు, మరియు దీనికి విరుద్ధంగా కూడా జరగవచ్చు.
 
అంతేకాకుండా, ఆ రెండింటి విభిన్న పని సూత్రాల కారణంగా ఫోమ్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ డిగ్రీజింగ్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని కూడా మనం నిరూపించవచ్చు.
 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఫోమ్ యొక్క పనితీరు:

ఫోమ్ అనేది నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఒక రకమైన సర్ఫేస్ యాక్టివ్ ఏజెంట్, దీని ప్రధాన పాత్ర శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను సౌకర్యవంతమైన మరియు ఆహ్లాదకరమైన అనుభూతిని ఇవ్వడం, ఆ తర్వాత నూనెను శుభ్రపరచడంలో సహాయక పాత్ర పోషిస్తుంది, తద్వారా ఫోమ్ చర్య వల్ల నూనె మళ్లీ సులభంగా పేరుకుపోకుండా, మరింత సులభంగా కడిగివేయబడుతుంది.
 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నురుగు ఏర్పడటం మరియు జిడ్డు తొలగించడం యొక్క సూత్రం:
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క శుభ్రపరిచే శక్తి, నీరు-గాలి అంతరతల తన్యతను తగ్గించే (నురుగు వచ్చేలా చేసే) సామర్థ్యం నుండి కాకుండా, నూనె-నీటి అంతరతల తన్యతను తగ్గించే (జిడ్డును తొలగించే) దాని సామర్థ్యం నుండి వస్తుంది.
ఈ వ్యాసం ప్రారంభంలో మేము పేర్కొన్నట్లుగా, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఆంఫిఫిలిక్ అణువులు, వాటిలో ఒకటి జలాకర్షణ మరియు మరొకటి జలవికర్షణ కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, తక్కువ గాఢతలలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్ తన లిపోఫిలిక్ (నీటిని ద్వేషించే) కొన బయటికి ఉండేలా నీటి ఉపరితలంపై ఉండటానికి మొగ్గు చూపుతుంది, మొదట నీటి ఉపరితలాన్ని, అంటే నీరు-గాలి అంతరముఖాన్ని కప్పి, తద్వారా ఈ అంతరముఖం వద్ద ఉద్రిక్తతను తగ్గిస్తుంది.

అయితే, గాఢత ఒక స్థాయిని మించినప్పుడు, సర్ఫ్యాక్టెంట్ గుత్తులుగా ఏర్పడి మైసెల్స్‌ను సృష్టిస్తుంది, మరియు అంతరతల తన్యత ఇక తగ్గదు. ఈ గాఢతను క్రిటికల్ మైసెల్ గాఢత అంటారు.
 

 
సర్ఫ్యాక్టెంట్ల నురుగును సృష్టించే సామర్థ్యం బాగుంటుంది, ఇది నీరు మరియు గాలి మధ్య అంతరతల తన్యతను తగ్గించే బలమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, మరియు తగ్గిన అంతరతల తన్యత ఫలితంగా ద్రవం ఎక్కువ ఉపరితలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది (బుడగల సమూహం యొక్క మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం నిశ్చలమైన నీటి కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది).
సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క నిర్మూలన శక్తి, మరక ఉపరితలాన్ని తడిపి దానిని ఎమల్సిఫై చేయడంలో ఉంది, అంటే, నూనెకు ఒక "పూత" వేసి, దానిని నీటిలో ఎమల్సిఫై అయ్యి కడిగివేయడానికి వీలు కల్పించడం.
 
అందువల్ల, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం నూనె-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఉత్తేజపరిచే దాని సామర్థ్యానికి ముడిపడి ఉంటుంది, అయితే నురుగును ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం కేవలం నీరు-గాలి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఉత్తేజపరిచే దాని సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే సూచిస్తుంది, మరియు ఈ రెండింటికీ పూర్తిగా సంబంధం లేదు. అంతేకాకుండా, మన దైనందిన జీవితంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మేకప్ రిమూవర్ మరియు మేకప్ రిమూవర్ ఆయిల్ వంటి నురుగు రాని క్లీనర్‌లు కూడా చాలా ఉన్నాయి, వీటికి కూడా బలమైన శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీ, నురుగు ఉత్పత్తి కాదు, మరియు నురుగు రావడం, శుభ్రపరచడం అనేవి ఒకే విషయం కాదని స్పష్టమవుతోంది.
 
వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల నురుగు లక్షణాలను నిర్ధారించడం మరియు పరిశీలించడం ద్వారా, మనం ఉన్నతమైన నురుగు లక్షణాలు గల సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ను స్పష్టంగా పొందవచ్చు. ఆ తర్వాత, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క జిడ్డు తొలగించే శక్తిని నిర్ధారించి, క్రమబద్ధీకరించడం ద్వారా, మనం సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క కాలుష్య నివారణ సామర్థ్యాన్ని తొలగించాల్సి ఉంటుంది. ఈ కలయిక తర్వాత, వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, సర్ఫ్యాక్టెంట్లను మరింత సంపూర్ణంగా మరియు ఉన్నతమైన పనితీరు గలవిగా చేసి, ఉన్నతమైన శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని మరియు వినియోగ అనుభవాన్ని పొందవచ్చు. అదనంగా, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క పని సూత్రం నుండి నురుగుకు మరియు శుభ్రపరిచే శక్తికి ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదని కూడా మనం గ్రహిస్తాము. ఈ అవగాహన, షాంపూను ఉపయోగించేటప్పుడు మనకు మన స్వంత విచక్షణ మరియు అవగాహనను కలిగి ఉండటానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా మనకు తగిన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవచ్చు.